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河 南 機 電 高 等 專 科 學 校 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 1 目 錄 1 緒 論 5 1 1 國內模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 5 1 1 1 國內模具的現(xiàn)狀 5 1 1 2 國內模具的發(fā)展趨勢 6 1 2 國外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 6 1 3 任務來源及設計意義 7 1 3 1 設計任務來源 7 1 3 2 設計過程及意義 8 2 沖壓工件的工藝性分析 9 2 1 沖壓及沖裁件的工藝性的概念 10 2 2 零件工藝性分析 10 2 2 1 材料 10 2 2 2 工件結構 10 2 2 3 尺寸精度 10 2 2 4 結論 11 3 沖壓工藝方案的確定 11 3 1 確定工藝方案的主要原則概括起來主要有以下三點 12 3 2 工藝方案的確定 12 4 模具結構形式及沖壓設備的選擇 12 4 1 模具結構形式的選擇 13 4 1 1 模架及導向方式 13 4 1 2 毛坯定位方式的選擇 13 4 1 3 卸料 出件方式的選擇 14 4 1 4 主要零部件的定位方式和固定方式 14 4 2 沖壓設備的選擇 14 5 主要工藝參數計算 16 5 1 排樣設計與計算 16 5 1 1 選擇排樣方法 16 5 1 2 確定搭邊值 16 5 1 3 計算送料步距與條料寬度 17 5 1 4 計算材料利用率 18 5 1 5 畫出排樣圖 19 5 2 計算工序壓力 20 河 南 機 電 高 等 專 科 學 校 畢 業(yè) 設 計 說 明 書 2 5 2 1 落料力的計算 20 5 2 2 頂件力的計算 20 5 2 3 沖孔力計算 20 5 2 4 卸料力的計算 20 5 3 計算模具的壓力中心 21 5 4 計算凸凹模工作部分刃口尺寸計算原則 22 5 4 1 沖裁凸凹模刃口尺寸計算 23 5 5 彈性元件的選取與設計 25 5 5 1 上卸料采用橡膠作為彈性元件 26 6 選擇與確定模具的主要零部件的結構與尺寸 29 6 1 確定工作零件 29 6 1 1 凹模 29 6 1 2 凸模 30 6 2 定位零件的設計 31 6 3 導料銷的設計 32 6 4 卸料部件的設計 33 6 4 1 卸料螺釘的選用 33 6 5 模架及其他零部件設計 33 6 5 1 模架 33 6 5 2 模柄 34 6 5 3 固定板 墊板 35 6 5 4 螺釘與銷釘 36 7 模具的總體裝配 39 8 模具工作零件的加工工藝 40 8 1 沖裁模凸 凹模的技術要求及加工特點 40 8 2 凸 凹模加工的工藝路線有以下幾種方案 40 8 3 本副模具工件零件加工方案的確定 41 設計小結 44 致謝 45 參考文獻 46