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目 錄 第 1 章 緒論 1 1 1 模具工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀 1 1 2 模具工業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀 1 1 3 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀 2 1 3 1 成型工藝方面 2 1 3 2 在制造技術(shù)方面 2 1 4 國外塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀 3 1 5 總結(jié) 3 第 2 章 塑件工藝性分析及方案確定 7 2 1 原材料的工藝特性 成型性能及注射成型工藝參數(shù) 7 2 2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 7 第 3 章注射成型模具設(shè)計 10 3 1 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 10 3 1 1 型腔數(shù)目及排列方式 10 3 2 最大注射量 10 3 3 鎖模力校核 10 3 4 注射壓力校核 11 3 5 開模行程校核 11 3 6 澆注系統(tǒng)設(shè)計 11 3 6 1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則 12 3 6 2 澆口套的設(shè)計 12 3 6 3 冷料井 12 3 6 4 分流道 13 3 6 5 澆口及位置選擇 15 第 4 章 成型零部件的設(shè)計 17 4 1 1 分型面的設(shè)計 17 4 1 3 型芯 型腔零件工作尺寸計算 17 4 1 4 成型零件的強度及底板厚度計算 19 第 5 章結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計 20 5 1 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 20 5 2 模架的設(shè)計 20 5 3 模架各尺寸的校核 21 5 4 脫模頂出機構(gòu)設(shè)計 21 5 5 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計 22 第 6 章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 25 6 1 理論注射量 25 6 2 實際注射量 26 6 3 模具閉合高度的校核 27 6 4 模具安裝尺寸的校核 27 6 5 斜導(dǎo)柱側(cè)向型芯開模行程的校核 27 模具草圖 27 小結(jié) 28 致謝 29 參考文獻 30