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山東省工程建設標準 DBJ/T 14 — 067 — 2010 J 11655 — 2010 旋挖成孔灌注樁施工技術規(guī)程 Construction Technical Specification for Rotary Drilled and Bored Pile 2010–07 - 06發(fā)布 2010–09 - 01實施 山 東 省 住 房 和 城 鄉(xiāng) 建 設 廳 發(fā)布 山東省工程建設標準 旋挖成孔灌注樁施工技術規(guī)程 Construction Technical Specification for Rotary Drilled and Bored Pile DBJ/T 14—067—2010 中華人民共和國地方標準備案號J 11655—2010 主編單位：山東省地礦工程勘察院 濟南大學 批準部門：山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳 施行日期：2010年9月1日 黃 河 出 版 社 2010 濟 南 關于發(fā)布山東省工程建設標準 《旋挖成孔灌注樁施工技術規(guī)程》的通知 魯建標字[2010]15號 各市住房城鄉(xiāng)建委（局）、各有關單位： 由山東省地礦工程勘察院和濟南大學主編的《旋挖成孔灌注樁施工技術規(guī)程》業(yè)經(jīng)審定通過，批準為山東省工程建設標準，編號為DBJ/T14-067-2010，現(xiàn)予以發(fā)布，自2010年9月1日起施行。 本標準由山東省工程建設標準定額站負責管理，由山東省地礦工程勘察院負責具體內(nèi)容的解釋。 山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳 二〇一〇年七月六日 前 言 本規(guī)程由山東省地礦工程勘察院、濟南大學等單位共同編制完成。 本規(guī)程在編制過程中，編制組調(diào)查總結了近年來我國旋挖成孔灌注樁施工經(jīng)驗，吸收了國內(nèi)外相關科技成果，開展了多項專題研究。本規(guī)范的初稿、征求意見稿通過多種方式廣泛征求了意見，并經(jīng)多次編制工作會議討論、反復修改后，形成送審稿并通過了審查。 本規(guī)程共有10章，內(nèi)容包括總則、術語、基本規(guī)定、施工準備、穩(wěn)定液的制備與管理、旋挖成孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土的制備與灌注、質(zhì)量檢查與驗收、施工安全與環(huán)境保護等。 本規(guī)程由山東省工程建設標準定額站負責管理，由山東省地礦工程勘察院負責具體技術內(nèi)容的解釋。 為了提高本規(guī)程的質(zhì)量，請各單位在執(zhí)行本標準的過程中，注意總結經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關意見和建議反饋給山東省地礦工程勘察院《旋挖成孔灌注樁施工技術規(guī)程》編制管理組（地址：山東省濟南市經(jīng)十路13632號，郵編：250014，電子郵箱：xwckgzz@126.com），以供今后修訂時參考。 本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人名單如下： 主編單位：山東省地礦工程勘察院 濟南大學 參編單位：山東鑫國基礎工程有限公司 福田雷沃國際重工股份有限公司 山東省深基建設工程總公司 濟南鼎匯土木工程技術有限公司 主要起草人：劉俊巖 高錫剛 譚現(xiàn)鋒 趙玉祥 王慶軍 原玉磊 趙光貞 孫小杰 劉文忠 于克猛 彭玉明 徐文樂 劉 燕 王 燕 馬喜林 王立新 侯新文 任 鋒 陳建敏 楊 潁 趙 成 主要審查人：宋義仲 　張 敏　 張 爽　宋修廣　韓克勝 房澤民 姜衛(wèi)杰羅永現(xiàn) 曹懷武 周廣泉　滕德賓 目 次 1 總 則 1 2 術 語 2 3 基 本 規(guī) 定 3 4 施 工 準 備 4 4.1 人員配備 4 4.2 技術準備 4 4.3 材料準備 4 4.4 設備準備 5 4.5 場地準備 5 5 穩(wěn) 定 液 7 5.1 一般規(guī)定 7 5.2 穩(wěn)定液的制備 7 5.3 穩(wěn)定液的使用 8 5.4 穩(wěn)定液的管理 8 6 成 孔 10 6.1 一般規(guī)定 10 6.2 干作業(yè)旋挖成孔 12 6.3 濕作業(yè)旋挖成孔 13 6.4 套管護壁旋挖成孔 14 6.5 復合工藝旋挖成孔 15 7 鋼筋籠制作及安裝 16 8 混凝土制備及灌注 17 9 質(zhì)量檢查與驗收 19 10 施工安全與環(huán)境保護 20 10.1 施工安全 20 10.2 環(huán)境保護 20 本規(guī)范用詞說明 引用標準名錄 條文說明 Contents 1 General provisions……………………………………………………………...1 2 Technical terms………………………………………………………………….2 3 Basic regulations………………………………………………………………….3 4 Construction preparation…………………………………………………………4 4.1 Personnel allocation…… …………………………………………….……4 4.2 Technical preparation………………………………………………………4 4.3 Matiarial preparation ………………………………………………………4 4.4 Equipment preparation…………………………………………… ……… 5 4.5 Site preparation…………………………………………………… ………5 5 Stabilizing fluid…………………………………..……………………………7 5.1 General regulations………………………………………………………. .7 5.2 Preparation of stabilizing fluid………………………… ………………….7 5.3 Use of stabilizing fluid……………………………...……………………8 5.4 Managment of stabilizing fluid…………………………………………… 8 6 Drilling…………………..………………………………………………………10 6.1 General regulations………………………………………………………..10 6.2 Dry rotary drilling …….………………………………………………… 12 6.3 Wet rotary drilling …….………………………………………………… 13 6.4 Retaining casing pipes rotary drilling…………………………………… 14 6.5 Polytechnic rotary drilling ………………..………………………………15 7 Fabrication and emplacement of reinforcement cage…………………….………16 8 Preparation and pouring of concrete…….……………………………………17 9 Quality examination and acceptance…………………………………………….19 10 Construction safety and environmental protection………………….……….20 10.1 Construction safety ……………………………..………………………20 10.2 Environmental protection ………………………..………………………20 Explanation of wording in this code List of quoted sandards Explanation of provisions 1 總 則 1.0.1 為使旋挖成孔灌注樁施工符合技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量以及保護環(huán)境的要求，制定本規(guī)程。 1.0.2 本規(guī)程適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)建筑與市政工程旋挖成孔灌注樁的施工、檢查與驗收。 1.0.3 旋挖成孔灌注樁施工，必須堅持因地制宜、保護環(huán)境和節(jié)約資源的原則；根據(jù)巖土工程勘察資料和設計施工圖的要求，精心組織施工。 1.0.4 旋挖成孔灌注樁工程的施工，除應符合本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行的國家、行業(yè)以及本省有關標準的規(guī)定。 2 術 語 2.0.1 旋挖鉆機（Rotary Drilling Rig） 旋挖鉆機是利用伸縮鉆桿傳遞扭矩并帶動回轉(zhuǎn)鉆斗、短螺旋鉆頭或其他作業(yè)裝置進行干、濕鉆進、逐次取土（巖屑）、反復循環(huán)作業(yè)成孔的一種專用機械設備。 2.0.2 干作業(yè)旋挖成孔（Dry rotary drilling） 不使用穩(wěn)定液護壁，直接采用旋挖鉆具成孔的一種工法。 2.0.3 濕作業(yè)旋挖成孔（Wet rotary drilling） 采用旋挖鉆具成孔、穩(wěn)定液護壁的一種工法。 2.0.4 套管護壁作業(yè)旋挖成孔（Retaining casing pipes rotary drilling） 使用套管跟進對易坍塌、易縮徑地層進行護壁，采用旋挖鉆具成孔的一種工法。 2.0.5 摩阻式鉆桿（Friction drilling rode） 在鉆進過程中利用鉆桿內(nèi)、外節(jié)間的摩擦鍵之間的摩擦來傳遞鉆進壓力的一種鉆桿。 2.0.6 機鎖式鉆桿（lock drill rode） 在鉆進過程中利用鉆桿上的機鎖點和機鎖鍵之間的咬合來傳遞鉆進加壓力的一種鉆桿。 2.0.7 穩(wěn)定液（Stabilizing fluid） 主要用于保持孔壁穩(wěn)定的液體。 3 基 本 規(guī) 定 3.0.1 旋挖成孔灌注樁宜用于填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土、軟巖及風化巖等巖土層。 3.0.2 旋挖成孔灌注樁按成孔方法可分為： 1 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁； 2 濕作業(yè)旋挖成孔灌注樁； 3 套管護壁作業(yè)旋挖成孔灌注樁； 4 復合工藝旋挖成孔灌注樁。 3.0.3 旋挖成孔灌注樁施工前應具備以下資料： 1 巖土工程勘察文件： 1）場地地層分類、巖土物理力學參數(shù)及原位測試參數(shù)； 2）地下水水位埋深情況、類型和水位變化幅度，土、水的腐蝕性評價； 3）有關地基土濕陷性、膨脹性、凍脹性、可液化地層的評價。 2 場地與環(huán)境條件有關資料： 1）場地現(xiàn)狀，包括建筑、道路、高壓架空線、管線的分布等； 2）場地的氣候及季節(jié)降雨情況； 3）穩(wěn)定液排放、棄土條件； 4）鄰近建筑的基礎形式、埋置深度、使用現(xiàn)狀以及防震、防噪聲的要求。 3 施工條件有關資料： 1） 樁基工程施工圖及會審記錄、現(xiàn)場樁位控制點平面圖等樁基設計資料； 2）主要施工機械及其配套設施的資料，包括施工機械設備條件、動力條件、運行條件、施工工藝對地質(zhì)條件適應性的資料等。 3.0.4 開工前應編制旋挖樁基工程施工組織設計。 4 施 工 準 備 4.1 人員配備 4.1.1 開工前應根據(jù)旋挖樁基工程項目規(guī)模、工期和技術要求等進行人員配備，建立健全旋挖樁基工程項目管理機構，明確其主要管理人員職責。 4.1.2 施工人員應具有相應的職業(yè)技術能力，上崗前應進行職業(yè)安全、技術能力和操作技能培訓，培訓合格后方可上崗。 4.1.3 項目管理人員應具有與其崗位相適應的執(zhí)業(yè)資格證書。 4.2 技術準備 4.2.1 開工前應熟悉場地巖土工程勘察資料，樁基工程施工圖及圖紙會審資料。 4.2.2 明確場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的管線、建筑等具體位置，必要時做出明確標識。 4.2.3 應熟悉主要施工機械及其配套設備的技術性能資料，所需材料的檢驗和混凝土配合比試驗資料。 4.2.4 具有經(jīng)審批的旋挖樁基工程施工組織設計、有關載荷、施工工藝的試驗參考資料。旋挖樁基工程施工組織設計應結合工程特點和旋挖工藝特點，制定有針對性的安全、質(zhì)量、工期、文明施工和環(huán)境保護管理等措施。在特殊環(huán)境下需搭設作業(yè)平臺時，應有作業(yè)平臺專項設計驗算。 4.2.5 應制定旋挖施工應急預案，并對施工人員做好專項安全和技術交底。 4.3 材料準備 4.3.1 原材料、商品混凝土的型號、規(guī)格、品種、等級等質(zhì)量和技術性能應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定和設計要求。 4.3.2 鋼材進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進場時應分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標識、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 4.3.3 水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、穩(wěn)定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。 4.3.4 粗骨料宜選用級配良好的堅硬碎石或卵石。最大粒徑不應大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3，宜優(yōu)先選用5～25mm的碎石。 4.3.4 外加劑進場應有產(chǎn)品質(zhì)量說明書和產(chǎn)品合格證，外加劑的質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。 4.3.5 原材料在運輸和存放過程中應采取防止油污、雨淋措施。堆放場地應平整、堅實。 4.4 設備準備 4.4.1 開工前應根據(jù)設計圖紙、地質(zhì)條件、場地條件、工期要求、旋挖工法等因素，對旋挖施工設備和機具進行選型和配套。 4.4.2 根據(jù)地質(zhì)條件、主機功能和樁基設計參數(shù)等因素確定鉆具和鉆桿等的選用。 4.4.3 選定的旋挖施工設備和機具，應具有完善的技術性能說明資料且使用狀況良好。 4.4.4 應配備用于施工的儀器儀表、器具，其性能指標應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，并在檢定有效期內(nèi)。 4.4.5 應嚴格按照旋挖鉆機使用說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放。并根據(jù)施工設備的完好狀況進行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。 4.4.6 應嚴格按照國家現(xiàn)行有關標準及旋挖鉆機使用說明書對鋼絲繩維護、檢查及更換。 4.5 場地準備 4.5.1 施工現(xiàn)場平面布置應遵照施工組織設計進行。應合理安排生產(chǎn)和生活設施，做好水、電供應準備，保證道路暢通。施工前應進行場地平整，場地應滿足旋挖鉆機作業(yè)要求。 4.5.2 按照設計要求進行樁基的位置放線，確定樁孔位置，并釘好十字保護樁。測量放線和放樣應進行復核，并做好記錄。樁位放線和放樣宜采用全站儀，測量誤差應控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)。 4.5.3 應對泥漿池位置和出土出渣路線進行測定。規(guī)劃行車路線時，應使道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。 4.5.4 施工場地或作業(yè)平臺的高度應高于工作期間可能出現(xiàn)的高水位或高潮位0.5m以上。 4.5.5 施工場地在濕地或水上時，應根據(jù)樁頂標高、施工水位、地形地貌等條件采取以下措施： 1 　施工場地為濕地或淺水時，宜優(yōu)先采用回填筑島方案，回填材料宜采用水穩(wěn)定性好且容易密實的砂礫質(zhì)土或工業(yè)及建筑廢料。 2　 施工場地為深水時，可采用搭設水上作業(yè)平臺方案，作業(yè)平臺應滿足支撐旋挖鉆機、護筒加壓、鉆孔操作、鋼筋籠吊裝及混凝土灌注等可能產(chǎn)生的全部荷重的能力，并有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證設備進出場順利。 3 　施工場地水位很深時，可采用專用水上鉆探平臺或鉆探船方案，并采取防風浪技術措施。 4 　有通航要求的水上施工時，應按航運管理部門的要求，設立航行標志，保證航行船舶航行和施工安全。 4.5.6 鉆孔場地的平面尺寸應根據(jù)樁位施工圖、旋挖鉆機底座平面尺寸、旋挖鉆機旋轉(zhuǎn)移位要求及其它機具設施的布置要求等情況合理確定。 5 穩(wěn) 定 液 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 應依據(jù)施工地層、造漿原材料、水質(zhì)等條件合理選配穩(wěn)定液。 5.1.2 成孔時各種施工地層常用穩(wěn)定液性能，應符合表5.1.2的規(guī)定。 表 5.1.2 常用穩(wěn)定液性能表 地層 穩(wěn)定液 穩(wěn)定液性能指標 漏斗粘度 （s） 密度 （g/cm3） 失水量 （ml/30min） 含砂量 （%） 粉質(zhì)粘土、粘土 膨潤土(a≥4%)＋分散劑 18～25 1.05～1.10 ＜25 ＜6 雜填土、淤泥質(zhì)土、砂層 膨潤土(a≥8%)＋分散劑＋增粘劑＋增重劑 25～35 1.15～1.25 ＜25 ＜6 卵礫石層 膨潤土(a≥10%)＋分散劑＋增粘劑 25～30 1.15～1.20 ＜25 ＜6 漏失地層 膨潤土(a≥10%)＋分散劑＋增粘劑＋堵漏劑 ＞35 1.10～1.20 ＜25 ＜6 注：a表示穩(wěn)定液中膨潤土與穩(wěn)定液的質(zhì)量比。 5.2 穩(wěn)定液的制備 5.2.1 現(xiàn)場應配備穩(wěn)定液攪拌設備和穩(wěn)定液測試儀器。測試儀器應包括粘度計、比重計、含砂量杯、量筒等。 5.2.2 現(xiàn)場應設穩(wěn)定液池，穩(wěn)定液池的容積不宜小于成孔體積的2倍。 5.2.3 穩(wěn)定液制備應滿足下列要求： 1 穩(wěn)定液制備宜采用膨潤土，當用粘土代替膨潤土時，含砂率不應大于2%；造漿率不應小于5m3/t，塑性指數(shù)不應小于25。 2 根據(jù)施工的具體情況，可有選擇的加入適量的分散劑、增粘劑、加重劑和堵漏劑等處理劑。 3 穩(wěn)定液用水的PH值宜為中性，鈣離子濃度應小于100PPm。 5.2.4 常用處理劑類型，可按表5.2.4選擇。 表5.2.4 常用處理劑類型 處理劑類型 處理劑名稱 主要作用 分散劑 碳酸鈉（Na2CO3）、氫氧化鈉（NaOH）等 分散、調(diào)節(jié)PH值 增粘劑 羧甲基纖維素（LV-CMC、MV-CMC）、羧甲基纖維素鈉鹽（HV-CMC）、復合離子型聚丙烯酸鹽（PAC141）等 降濾失、增粘 堵漏劑 棉花籽殼粉、蛭石粉、核桃皮粉、珍珠巖粉、鋸末、稻殼碎末、水泥等 用于地層堵漏 增重劑 重晶石粉（BaSO4）、石灰石粉(CaCO3)、氧化鐵粉等 增加穩(wěn)定液密度 5.3 穩(wěn)定液的使用 5.3.1 施工時穩(wěn)定液液面應按以下條件控制： 1 孔口采用護筒時，液面不宜低于孔口1.0m，并且高于地下水位1.5m以上。 2 液面應保持穩(wěn)定。 5.3.2 在漏失地層施工時，應采取堵漏技術措施，并按本規(guī)范的5.3.1條控制穩(wěn)定液液面高度，維持孔壁穩(wěn)定。 5.3.3 混凝土灌注前，孔底500mm以內(nèi)的穩(wěn)定液相對密度應小于1.25、含砂率不得大于8%。如遇粉細砂、中砂特殊地層其粘度可控制在28～35s，其他地層粘度不得大于28s。 5.4 穩(wěn)定液的管理 5.4.1 每班應有專人負責穩(wěn)定液的攪拌、性能測定、凈化。 5.4.2 保證穩(wěn)定液性能，應防止雨水和地面水摻入、嚴禁用清水稀釋穩(wěn)定液。當?shù)貙忧闆r或護壁效果變化時，應及時調(diào)整穩(wěn)定液性能。 5.4.3 穩(wěn)定液應循環(huán)利用，循環(huán)利用的穩(wěn)定液應滿足本規(guī)程表5.1.2的規(guī)定。 6 成 孔 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 旋挖成孔灌注樁作業(yè)地面應堅實平整,作業(yè)過程中地面不得下陷，工作坡度不得大于3.5%；地面不能滿足旋挖鉆機接地比壓要求時，應采取鋪設路基板、硬化地面等措施滿足要求。 6.1.2 旋挖成孔灌注樁護筒應滿足下列要求： 1 護筒宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm～300mm，鋼護筒的直徑誤差應小于10mm。護筒下端宜設置刃腳。多節(jié)鋼護筒連接宜采用焊接。焊接接頭應滿足強度、剛度、及防漏的要求，必要時可焊接加肋筋。 2 護筒頂端高出地面不宜小于0.3m；鉆孔內(nèi)有承壓水時，護筒頂端應高出穩(wěn)定后的承壓水位1.5m。護筒的埋置深度，應穿過松散的透水層和軟弱土層，在粘性土中不應小于1.5m，在軟土和砂性土不應小于3.0m，或直接穿過軟土和砂性土進入粘性土不應小于1.0m。（與條文說明有矛盾） 3 護筒埋設時，應確定鋼護筒的中心位置。護筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護筒傾斜度不得大于1％。護筒就位后，應在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應防止護筒偏斜移位。 4 旋挖鉆機埋設鋼護筒時，應先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預定深度。 采用機械加壓或震動下沉埋設護筒時，應先對護筒進行定位和導正，然后加壓或振動施壓至預定深度。 6.1.3 在水面上的作業(yè)平臺上沉放護筒時，護筒頂端高出水面應不小于1.5m；護筒的埋設深度應考慮水流的沖刷影響，就位后的護筒應采用吊掛或焊接與作業(yè)平臺連接牢固。 6.1.4 旋挖鉆機鉆具和鉆進參數(shù)可按表6.1.4選用。 表6.1.4 旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數(shù)的選用 地質(zhì) 條件 鉆頭選用 鉆桿選用 加壓 方式 轉(zhuǎn)速（r/min） 回次 進尺 （m） 提鉆 速度（m/s） 一般粘性土 單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗 摩擦鉆桿機鎖鉆桿 油缸+自重加壓 20～50 ≤0.8 ≤0.8 雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層 雙層底的旋挖鉆斗 20～30 ≤0.5 ≤0.6 硬粘土 單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭 20～30 ≤0.8 ≤0.8 凍土層 斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭 機鎖鉆桿 油缸+機鎖鉆桿加壓 9～25 ≤0.5 ≤0.8 膠結的卵礫石和強風化巖 錐形螺旋鉆頭或雙層底的斗齒旋挖鉆斗 9～20 ≤0.5 ≤0.6 中風化巖 截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底的斗齒旋挖鉆斗 9～15 ≤0.5 ≤0.8 6.1.5 旋挖鉆機就位后應對鉆機進行調(diào)平對正，施工中應隨時通過平衡儀檢查鉆機水平；開孔時對深度儀進行歸零，并應在施工中隨時校核深度儀。 6.1.6 施工前，應進行試成孔。 6.1.7 旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，鉆斗倒出的渣土距樁孔口的最小距離應大于6m，并應及時清除外運。 6.1.8 成孔時應符合下列規(guī)定： 1 鉆桿應保持垂直穩(wěn)固，位置準確。 2 鉆進速度應根據(jù)地層變化情況及時調(diào)整； 3 鉆進過程中，應隨時清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時，應及時處理。 6.1.9 鉆孔達到設計深度時，應進行清孔。 6.1.10 鉆孔擴底樁施工，擴底部位尚應符合下列規(guī)定： 1 應根據(jù)油壓值或擴底限位銷，調(diào)節(jié)擴孔刀片削土量。 2 擴底直徑和孔底的虛土厚度應符合設計要求。 6.1.11 成孔達到設計深度后，孔口應予保護，并應做好記錄。 6.1.12 旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足現(xiàn)行國家行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ 94中的相關規(guī)定。 6.2 干作業(yè)旋挖成孔 6.2.1 干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風化巖層。 6.2.2 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖6.2.2所示。 樁位放線 鉆機就位 埋設護筒 鉆進成孔 提鉆、卸土 渣土外運 清孔、檢查孔深 安裝鋼筋籠 灌注混凝土 成樁、提出護筒 圖6.2.2 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程 6.2.3 成孔至設計標高后，應清除孔底殘渣。 6.3 濕作業(yè)旋挖成孔 6.3.1 濕作業(yè)（即穩(wěn)定液護壁）旋挖成孔適用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層。 6.3.2 濕作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖6.3.2。 鉆機就位 提鉆、卸土 鉆孔至設計標高 清孔、檢查孔深 安裝鋼筋籠 安放導管 二次清孔 灌注混凝土 鉆進成孔、注入穩(wěn)定液 穩(wěn)定液凈化 穩(wěn)定液回收 成樁、拔出護筒 樁位放線 渣土外運 圖6.3.2 濕作業(yè)（增加“旋”）挖成孔灌注樁的施工工藝流程 6.3.3 旋挖作業(yè)前應制備足夠的穩(wěn)定液，施工人員應注意觀察孔內(nèi)穩(wěn)定液液面情況，并隨時向孔內(nèi)補充穩(wěn)定液，嚴禁在施工過程中出現(xiàn)孔內(nèi)液面過低的情況。 6.3.4 旋挖鉆機在地下水位以下中細砂層作業(yè)時，應降低鉆進和升降速度，并及時注入穩(wěn)定液，保持穩(wěn)定液液面高度。 6.3.5 遇易縮徑地層時，應加大鉆頭的外切削出刃，在縮徑部位采用上下反復跑空鉆的辦法進行掃孔，并適當增加穩(wěn)定液比重。 6.3.6 鉆具即將下放到孔底時，宜采用自由放繩。鋼絲繩的鉆孔進尺使用壽命不宜超過2000m。 6.4 套管護壁旋挖成孔 6.4.1 套管護壁旋挖成孔適用于地下水位較高、有承壓水的砂層、厚度較大的淤泥、淤泥質(zhì)土層。 6.4.2 套管護壁旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖6.4.2。 6.4.3 旋挖鉆機、搓管機應有專人分別操作，不得壓碰搓管機控制系統(tǒng)的高壓油管。 6.4.4 在下入第一節(jié)帶切削刃的前導套管后，宜進行前導孔的施工。搓管機帶動套管鉆進時，應隨著鉆孔深度的增加依次下入套管，套管的深度應滯后前導孔0.5～2.0m。套管安裝應進行對中，上下兩根套管應保證連接牢固。 6.4.5 套管進入穩(wěn)定地層不宜小于2m。 6.4.6 混凝土灌注至套管底部1.0～2.0m以上時, 搓管機應活動并起拔套管；混凝土的灌注速度應和套管的起拔速度保持一致，始終保持混凝土灌注面在套管底部1.0～2.0m以上。 鉆機、搓管機就位 下入套管 施工前導孔 搓管機跟管鉆進 穩(wěn)定液護壁鉆進 清孔、檢查孔深 安裝鋼筋籠、導管 灌注混凝土 螺旋鉆開孔 制備穩(wěn)定液 灌注穩(wěn)定液 提拔套管 成樁 樁位放線 二次清孔 圖6.4.2 套管護壁旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程 6.5 復合工藝旋挖成孔 6.5.1 復合工藝旋挖成孔適于漂石層、中硬巖石地層。 6.5.2 沖抓錐配合旋挖鉆機成孔應符合下列要求： 1 適用于在漂石層成孔。 2 孔口護筒埋設應位置準確、牢固，護筒尺寸應大于樁徑300mm。 3 沖抓施工過程中，應始終保持孔內(nèi)穩(wěn)定液液面的高度，及時進行孔內(nèi)穩(wěn)定液補充。 4 旋挖鉆機應有自動放繩機構。 6.5.3 潛孔錘配合旋挖鉆機成孔應符合下列要求： 1 適用于中硬巖石地層中的大直徑嵌巖樁成孔。 2 用潛孔錘在大直徑樁孔內(nèi)施工達到樁孔孔深的多個小口徑鉆孔，鉆孔宜呈梅花型布置，利用旋挖鉆機鑿巖螺旋鉆頭對鉆孔進行全面破碎直至設計孔深。 6.5.4 液壓振動錘配合旋挖鉆機成孔應符合下列要求： 1 宜用于水上、水下的樁基成孔。 2 應事先安排鉆孔的施工順序，先用振動錘將一定數(shù)量的鋼護筒振沉至設計深度，然后旋挖鉆機開始成孔施工，直至設計孔深。 3 在施工前應對鋼護筒被夾持部位檢查，宜根據(jù)需要對夾持部位做必要的加固處理。 7 鋼筋籠制作及安裝 7.0.1 鋼筋籠制作質(zhì)量應符合下列要求： 1 鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應符合設計要求，鋼筋進場應具備鋼材出廠質(zhì)量證明書，并及時取樣送檢出具試驗報告。 2 鋼筋籠制作與安裝允許偏差應符合表7.0.1的規(guī)定。 表7.0.1 鋼筋籠制作與安裝允許偏差 項 目 允許偏差（mm） 主筋間距 10 箍筋間距 20 鋼筋籠直徑 10 鋼筋籠長度 100 鋼筋籠安裝深度 100 3 長度超過25m的鋼筋籠宜分段制作，鋼筋接頭宜采用焊接或機械式接頭，并應遵守國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。 4 鋼筋籠直徑小于500mm時，加勁筋宜設在主筋外側。 5 鋼筋籠主筋宜設置保護層間隔件，每組保護層間隔件豎向間距不宜大于3m，保護層間隔件宜對稱設置，每組不宜小于4塊。 7.0.2 鋼筋籠的搬運和吊裝，應采取有效措施防止變形。 7.0.3 鋼筋籠的吊放應對準孔中心，避免碰撞孔壁，應緩慢垂直自由下放，兩節(jié)鋼筋籠孔口對接時應從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度，對接接頭宜采用幫條焊或搭接焊，鋼筋籠就位后應立即固定。 8 混凝土制備及灌注 8.0.1 對于干作業(yè)成孔，灌注混凝土前應再次檢查孔底，確保孔底干凈無虛土等雜物。灌注混凝土應采用串筒或?qū)Ч?，串筒或?qū)Ч芟驴诰嗫椎撞灰舜笥?.0m；擴底樁灌注混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實；灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土時，應隨灌注隨利用插入式振動器搗密實，每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌0.3m以上，確保樁頂質(zhì)量。 8.0.2 對于濕作業(yè)成孔，灌注混凝土前應再次檢查孔底，若沉渣厚度超標應二次清孔，合格后應立即灌注混凝土。 8.0.3 水下灌注混凝土應符合下列規(guī)定： 1 水下灌注混凝土配合比應通過試驗確定，混凝土必須具備良好的和易性；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不應少于360kg/m3，當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限。 2 水下灌注混凝土的含砂率宜為40％～50％，并宜選用中粗砂；粗骨料可選用碎石或卵石，粗骨料的最大粒徑應小于40mm，且不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3。 3 水下灌注混凝土宜摻緩凝劑、減水劑等外加劑。 8.0.4 導管使用應符合下列規(guī)定： 1 導管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導管接頭處外徑應至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm以上；對于直徑大于1.0m的樁，導管直徑不宜小于250mm；接頭導管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，宜配備長度0.5m～1.0m短節(jié)，底管長度不宜小于4m。 2 整套導管在使用前應進行試壓試驗，試水壓力可取為0.6～1.0MPa。 3 導管應居中下放，兩節(jié)導管連接應安裝密封橡膠圈。 4 每次灌注后應對導管內(nèi)外清洗干凈，并宜對接頭涂抹黃油進行養(yǎng)護。 8.0.5 水下灌注使用的隔水栓應有良好的隔水性能，并應保證順利排出；隔水栓宜采用球膽加活門或與樁身混凝土強度等級相同的細石混凝土制作。（語義不通） 8.0.6 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應滿足下列要求： 1 開始灌注混凝土時，導管下口至孔底的距離宜為300～500mm。 2 應保證足夠的混凝土初灌量，確保導管下口一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8m。 3 導管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。 4 灌注水下混凝土必須連續(xù)無中斷，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案。 5 提出導管前應對孔內(nèi)混凝土灌注面高度進行測量，樁頂超灌高度應不小于0.8m，鑿除浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計強度等級。 6 混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1。 7 混凝土試塊應現(xiàn)場留置，留置數(shù)量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的要求。 8.0.7 新澆混凝土灌注樁的周邊，36小時內(nèi)或（‘或’應去掉）小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得施工新樁孔。 8.0.8 冬期施工期間，商品混凝土的原材料、配合比設計及拌制應按冬期施工要求控制。樁頂標高與自然地面標高持平或接近的樁，樁頂應采取保溫措施。 9 質(zhì)量檢查與驗收 9.0.1 質(zhì)量檢查應貫穿于旋挖成孔灌注樁施工的全過程，并應具有健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。 9.0.2 施工前對砂、石子、水泥、鋼材等主要原材料質(zhì)量應進行檢查；對施工組織設計中制定的施工順序、工藝、方法、儀器亦應進行檢查。 9.0.3 施工中應對測量放線、樁機就位及對正、成孔及清孔、鋼筋籠安裝、混凝土灌注等進行全過程檢查。 9.0.4 施工結束后，應做混凝土強度、樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。工程樁的樁體質(zhì)量和承載力等檢測方法和數(shù)量應按照現(xiàn)行國家行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106或國家相關行業(yè)標準的有關規(guī)定執(zhí)行。 9.0.5 旋挖成孔灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關規(guī)定。 9.0.6 質(zhì)量驗收應包括下列資料： 1 巖土工程勘察報告、樁基施工圖紙及會審紀要、設計變更及材料代用通知單等。 2 經(jīng)審定的施工組織設計及執(zhí)行過程中的變更情況記錄等。 3 樁位測量放線圖和工程樁位復核簽證單。 4 各種原材料試驗檢驗資料。 5 施工日志、成樁質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄等施工記錄。 6 樁身質(zhì)量檢測、單樁承載力檢測報告。 7 樁基竣工平面圖及樁頂標高記錄。 8 其他應提供的相關資料。 10 施工安全與環(huán)境保護 10.1 施工安全 10.1.1 開鉆前，鉆機駕駛員發(fā)出信號，確認安全后方可啟動鉆機，鉆機操作過程中應平穩(wěn)，不宜緊急制動。當鉆具未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。鉆具升降不得過猛，下降時不得碰撞車架或履帶。 10.1.2 配合鉆機及附屬設備作業(yè)的人員，應在鉆機的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，當在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，必須由專人協(xié)調(diào)指揮。 10.1.3 施工前應對地下水和易發(fā)生坍塌的地層進行認真研究，對可能發(fā)生的孔內(nèi)事故應事先作好預案，并作好準備。 10.1.4 成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應清除鉆斗上的渣土。 10.1.5 水上作業(yè)應有作業(yè)人員和施工設備應急預案。 10.1.6 施工開挖的溝、洞和施工完畢的樁孔必須加蓋安全網(wǎng)蓋，泥漿池四周應設防護欄桿。 10.1.7 施工機械的使用應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33的規(guī)定。 10.1.8 施工臨時用電應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46的規(guī)定。 10.1.9 施工過程的安全檢查應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59的有關規(guī)定。 10.2 環(huán)境保護 10.2.1 施工現(xiàn)場應設置排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)嚴禁與穩(wěn)定液循環(huán)系統(tǒng)串聯(lián)，嚴禁向排水系統(tǒng)排放穩(wěn)定液，排水溝的廢水應經(jīng)沉淀過濾達到標準后方可排入市政排水管網(wǎng)。 10.2.2 穩(wěn)定液溝池設置的截面或容積應滿足施工所需的穩(wěn)定液循環(huán)量的需要。穩(wěn)定液溝池應經(jīng)常清理、保證穩(wěn)定液正常循環(huán)防止外溢。 10.2.3 施工過程產(chǎn)生的廢土、渣土及廢棄穩(wěn)定液應及時外運。外運車輛應為密封車或有遮蓋自卸車，車輛及車胎應保持干凈。 10.2.4 穩(wěn)定液應循環(huán)利用。廢棄穩(wěn)定液應進行處理，不得污染環(huán)境。 10.2.5 渣土、廢棄穩(wěn)定液的處置應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定。 10.2.6 施工現(xiàn)場環(huán)境應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146的有關規(guī)定。 本規(guī)范用詞說明 1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下： 1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。 2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞： 正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。 2 本規(guī)范中指明應按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應符合……要求或規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。 引用標準名錄 1 《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008 2 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002 3 《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-2003 4 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004 5 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 6 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001 7 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-2005 8 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010 9 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003 10 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002 山東省工程建設標準 旋挖成孔灌注樁施工技術規(guī)程 DBJ/T 14 — 067 — 2010 條文說明 1 總 則 1.0.1 旋挖鉆機是一種多功能、高效率的灌注樁成孔設備，旋挖鉆進具有高效、節(jié)能、低噪聲、無污染、適應地層較廣泛等優(yōu)點，可鉆進填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土、軟巖及風化巖等，是目前國內(nèi)灌注樁工程施工中廣泛使用的鉆孔機械，可廣泛應用于建筑與市政工程樁基（墩）施工中。但我國至今尚未發(fā)布有關旋挖鉆進的施工工藝標準，對旋挖鉆進施工中的過程控制、質(zhì)量監(jiān)督和驗收帶來一定難度，因此編制一部關于旋挖成孔灌注樁的標準十分必要。 1.0.4 旋挖成孔灌注樁工程的施工，除應符合本規(guī)程外，尚應符合以下現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準的規(guī)定： 1 《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008 2 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002 3 《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ 106-2003 4 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002 5 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 6 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001 7 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-2005 8 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2010 9 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003 10 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2004 3 基 本 規(guī) 定 3.0.1 本條列舉了適用旋挖成孔灌注樁的巖土層，對其他巖土層當沒有地區(qū)經(jīng)驗時，應進一步通過試驗確定該方法的適用性。 3.0.2 目前常采用旋挖鉆機與沖抓錐、潛孔錘、液壓振動錘等相結合的復合工藝成孔方法。 4 施工準備 4.1人員配備 4.1.2 施工人員應具有相應的職業(yè)技術能力和資格證書，上崗前應進行必要的職業(yè)安全、技術能力和操作技能培訓，培訓合格后方可上崗。 4.1.3 所有項目施工人員，上崗前都必須進行崗前培訓，屬于特殊工種的應具有相應的崗位資格證書。 4.2 技術準備 4.2.1 場地的工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖紙及圖紙會審資料是旋挖成孔灌注樁施工的主要依據(jù)。施工前所取得的資料必須完善、準確，是設備和機具選型及施工工藝選擇的主要依據(jù)，對保證施工質(zhì)量和順利進行至關重要。 4.2.2 施工場地的周邊環(huán)境狀況必須掌握清楚，因施工場地的周邊環(huán)境狀況不清楚而出現(xiàn)事故，造成工期拖延甚至重大經(jīng)濟損失的事情屢有發(fā)生。 4.2.4 樁基工程施工組織設計是現(xiàn)場施工和監(jiān)理等人員的工作依據(jù)，其內(nèi)容應包括但不限于本條所列的內(nèi)容。沼澤、湖泊、淺海、河流、溝谷、高處作業(yè)等特殊環(huán)境下，應編制專項安全施工方案。 4.3材料準備 4.3.1 旋挖施工所需要的原材料、商品混凝土種類、型號、規(guī)格很多，也大都有與之相對應現(xiàn)行國家標準，施工中應嚴格遵守。 鋼材進場應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，進場時應分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋外觀質(zhì)量控制簡便易行，在進場時和使用前均應進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不應有顆粒狀或片狀老銹，以免影響鋼筋的質(zhì)量和強度。 水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、穩(wěn)定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。 粗骨料宜選用連續(xù)級配堅硬碎石或卵石。最大粒徑不應大于鋼筋籠主筋最小凈距的1/3，亦優(yōu)先選用5～25mm的碎石。 外加劑進場應有產(chǎn)品質(zhì)量說明書和產(chǎn)品合格證，外加劑的質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。旋挖施工所常用到的外加劑主要有混凝土外加劑和穩(wěn)定液處理劑兩類，根據(jù)其功能和性質(zhì)不同又分為若干種，應注意按照產(chǎn)品和使用指導說明正確使用。 4.4 設備準備 4.4.2 影響旋挖鉆機鉆具選用的因素較多，概括起來主要有三個方面：地層情況；鉆機功能；孔深、孔徑等。 4.4.3 經(jīng)選定的旋挖施工設備和機具，應逐一登記造冊，詳細列明設備和機具名稱、型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、額定功率、生產(chǎn)能力、完好狀況及適用范圍等。 4.4.4 用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具主要有全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、穩(wěn)定液測試儀器（粘度計、比重稱、含砂率計）等現(xiàn)場使用的工具。 4.5 場地準備 4.5.2 測量放樣人員應具有相應的執(zhí)業(yè)資格。按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，也就是先將建筑物的中軸線放出，然后再標定樁基承臺和樁孔位置。樁孔位置一般采用十字保護樁進行標定，并做好測量復核，記錄放樣數(shù)據(jù)備案。對穩(wěn)定液池和出土出渣路線進行測定，規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持足夠的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定。 4.5.4 施工場地或作業(yè)平臺的高度應考慮工作期間可能出現(xiàn)的高水位或高潮位，一般使其高出施工水位以上0.5～1.0米。 4.5.5 當施工場地在濕地或水上時，應根據(jù)樁頂標高、施工水位、地形地貌等條件，按照安全可靠、經(jīng)濟合理，技術可行的原則，采取相應的措施，如采用填筑、截流改道等措施，盡可能地改濕地或水上施工為旱地施工。當在深水中采用搭設水上作業(yè)平臺方案時，一般采用鋼管樁或鋼板樁作為平臺支撐。 5 穩(wěn)定液的制備與管理 5.1穩(wěn)定液的選擇 5.1.1 穩(wěn)定液是旋挖成孔的關鍵，尤其是不穩(wěn)定地層（淤泥質(zhì)土、砂層、卵礫石層、強風化巖、漏失地層），因此必須合理的選擇穩(wěn)定液材料：粘土、水、處理劑。粘土應選擇細度100目以上、造漿率不小于5m3/t、含砂量小于2%的膨潤土、高嶺土等，主要是考慮粘土的固相含量、穩(wěn)定液性能和經(jīng)濟性。 5.1.2 穩(wěn)定液處理是為了提高穩(wěn)定液的性能，有效的維護孔壁穩(wěn)定。山東省地礦工程勘察院在長期的旋挖生產(chǎn)試驗中，總結了各種地層的穩(wěn)定液使用情況，認為按表5.1.2選擇配制的穩(wěn)定液性能能夠滿足旋挖成孔要求，達到維護孔壁的要求，配合比的加量為重量比。實際應用中，粘土加量6～10%，就能夠滿足穩(wěn)定液的固相含量；分散劑加量為碳酸鈉（Na2CO3）0.2～0.3% 、氫氧化鈉（NaOH）0.05～0.1%；增粘劑的加量根據(jù)地層情況一般為0.5～2%；增重劑一般不宜超過10%，由穩(wěn)定液的性能確定；堵漏劑的加量由試驗確定，不好給出用量范圍；水應選擇淡水，若在海邊施工時也可以配制海水穩(wěn)定液，處理劑羧甲基纖維素（LV-CMC、MV-CMC）的加量應為3%，以保持穩(wěn)定液性能的穩(wěn)定。 5.2穩(wěn)定液的配制 5.2.1 穩(wěn)定液攪拌設備和穩(wěn)定液測試儀器是現(xiàn)場配制穩(wěn)定液的基本設備和測試儀器。滿足了現(xiàn)場基本需要。 5.2.2 現(xiàn)場設置穩(wěn)定液池，穩(wěn)定液池的體積是鉆孔體積的2倍，是為了滿足穩(wěn)定液的凈化和補漿基本需求。施工中旋挖鉆孔用了1/2，剩余的1/2，用于清孔和穩(wěn)定液回灌，以維護孔壁穩(wěn)定。 5.2.3 穩(wěn)定液配制應達到以下要求： 穩(wěn)定液配制前，粘土應進行水化，一般不小于12h。造漿用的粘土主要含的礦物為高嶺石、蒙脫石、伊利石，粘土的水化作用影響穩(wěn)定液的粘度和降濾失作用，使粘土吸附自由水，形成穩(wěn)定的膠體溶液，粘土水化12h是依據(jù)地質(zhì)鉆探和石油鉆井穩(wěn)定液的要求。 穩(wěn)定液配制，先進行粘土攪拌，攪拌的同時加入分散劑，放入穩(wěn)定液池水化，然后再攪拌，依據(jù)穩(wěn)定液性能加入各類處理劑。穩(wěn)定液制備人員要求具備基本的穩(wěn)定液理論和操作知識。 5.2.4 穩(wěn)定液的制備應綜合考慮地層條件、地下水水位、水質(zhì)條件等因素。在長期的生產(chǎn)實踐探索中，適用于旋挖鉆孔穩(wěn)定液的處理劑類型、名稱、作用，見表5.2.4。 5.3穩(wěn)定液的使用 5.3.1 停待時，穩(wěn)定液液面不應低于孔口，以保持孔壁穩(wěn)定。是依據(jù)地質(zhì)鉆探和石油鉆井的壓力平衡原理，旋挖鉆孔后，地層失去壓力平衡，造成孔壁失穩(wěn)，產(chǎn)生塌孔、縮徑等，穩(wěn)定液就是暫時保持地層壓力平衡，故穩(wěn)定液液面應高于孔口是最低要求，不穩(wěn)定地層液面要適當提高才能做到壓力平衡。 5.3.2 施工時穩(wěn)定液液面控制：是根據(jù)施工經(jīng)驗和原理分析得出的?；痉謨煞N情況，穩(wěn)定地層和不穩(wěn)定地層。 穩(wěn)定地層（粉質(zhì)粘土、粘土、碎石類土、強風化巖、軟質(zhì)巖）不采用護筒。穩(wěn)定液液面不低于孔口1.0m，是根據(jù)地層條件、經(jīng)驗、旋挖鉆斗的高度制定的，穩(wěn)定地層的自穩(wěn)高度一般大于1.0m。采用護筒時，穩(wěn)定液液面可以到護筒的埋設深度，但必須滿足高于地下水位1.5m以上，這是經(jīng)驗數(shù)值。當?shù)叵滤桓哂诜€(wěn)定液液面時，地層中的水就要進入孔內(nèi)，失去壓力平衡，造成孔壁坍塌和縮徑，報廢鉆孔。 不穩(wěn)定地層（淤泥質(zhì)土、砂層、卵礫石層、強風化巖、漏失地層），孔壁容易失穩(wěn)，必須維護壓力平衡，所以孔口必須采用埋設深度大于1.80m的護筒。穩(wěn)定液液面不低于孔口1.0m，并且高于地下水位1.5m以上，這是經(jīng)驗數(shù)值。充分考慮不穩(wěn)定地層的特點，為維持壓力平衡，應采用增重劑處理穩(wěn)定液，提高穩(wěn)定液的密度，這是《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008中第6.3.2的規(guī)定。 5.3.3 根據(jù)施工經(jīng)驗，漏失地層采取堵漏技術措施，主要控制穩(wěn)定液液面高度、提高穩(wěn)定液的粘度、降低密度，提高增粘劑和堵漏劑的用量，維持孔壁穩(wěn)定。 5.3.4 根據(jù)《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008中第6.3.2的規(guī)定，混凝土灌注前，孔底500mm以內(nèi)的穩(wěn)定液密度應小于1.25、含砂率≤8%、粘度≤28s。 6 成 孔 6.1 一 般 規(guī) 定 6.1.2 旋挖成孔灌注樁護筒的埋設一是為了滿足樁位控制的需要，二是為了保證其孔口穩(wěn)定和安全作業(yè)的要求。 護筒宜選用厚度不小于10mm的鋼板分節(jié)卷制，是因為旋挖鉆機埋設護筒主要是旋挖鉆機機械輔助進行，太薄容易造成運輸和埋設過程中變形。護筒埋設前，應先用十字線在鋼護筒頂部和底部分別找出鋼護筒的圓心位置。 護筒的埋置深度，在粘性土中不應少于1.5m，在軟土和砂性土不少于3m，或直接穿過軟土和砂性土進入粘性土不少于1m，（與正文有矛盾）并在四周回填粘土、夯實，防止?jié)B透，主要是為了防止旋挖鉆機提下鉆過程中由于鉆頭對護壁穩(wěn)定液和孔壁的抽吸，造成護筒底部與土層接觸部位掏空的現(xiàn)象發(fā)生，避免護筒位移下滑。 6.1.3