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工藝員工作職責(zé)及業(yè)績(jī)管理考核管理辦法 為加強(qiáng)公司工藝管理工作，嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)加工工藝安全，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，不斷提高公司的工藝技術(shù)水平，強(qiáng)化各實(shí)業(yè)部的工藝管控能力，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，以及為調(diào)動(dòng)工藝人員的工作積極性和責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，特制定本管理制度及考核辦法。 1、適用范圍 本辦法適用于公司各部門的日常工藝管理和工藝人員的津貼考核。 2、工藝員工作業(yè)務(wù)范圍和工作職責(zé) 2.1.1、工藝調(diào)研：為了了解市場(chǎng)和用戶的需求，了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平，了解新工藝、新材料的使用情況，本企業(yè)在制造過程中存在的問題，為工藝準(zhǔn)備奠定良好基礎(chǔ)，促進(jìn)工藝水平的提高。 2.1.2、產(chǎn)品工藝性審查：在產(chǎn)品投產(chǎn)前，對(duì)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行工藝性審查，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工的工藝安全性、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)性等內(nèi)容，具體包括： 2.1.2.1、材料牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確，使用是否合理。 2.1.2.2、結(jié)構(gòu)工藝性審查： （1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否符合工藝要求。 （2）結(jié)構(gòu)要素是否合理。 （3）技術(shù)要求是否適合本公司的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平。 （4）結(jié)構(gòu)尺寸、形狀是否有利于加工和檢測(cè)。 （5）整、部件技術(shù)要求是否合理，本公司有無對(duì)應(yīng)檢測(cè)設(shè)備和手段。 （6）引證文件是否正確、合理。 2.1.3、編制工藝方案：工藝方案是產(chǎn)品加工處理的方案，規(guī)定產(chǎn)品加工所采用的工裝、設(shè)備、用量、工藝過程以及其它工藝因素。 2.1.4、審查工藝路線：工藝路線是編制工藝規(guī)程和進(jìn)行車間分工的重要依據(jù)。合理的工藝路線可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動(dòng)損耗，合理利用設(shè)備和其它資源，提高生產(chǎn)效率。 2.1.5、工藝、工藝裝備驗(yàn)證：工藝、工藝裝備驗(yàn)證的任務(wù)是通過小批試生產(chǎn)考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適應(yīng)性，保證在批量生產(chǎn)中達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉，符合安全和環(huán)境保護(hù)的要求。 2.1.6、工藝紀(jì)律檢查管理：實(shí)業(yè)部工藝組是本單位生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律控制的主體，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律的貫徹、實(shí)施，控制與考核，確保工序質(zhì)量受控。工藝員應(yīng)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況，嚴(yán)格按照工藝紀(jì)律管理要求監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律的執(zhí)行，并有權(quán)制止違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象。 2.1.7、質(zhì)量問題的處置：包括在生產(chǎn)制造過程中發(fā)生和已售出交付客戶的產(chǎn)品出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題。 2.1.8、技術(shù)服務(wù)：技術(shù)服務(wù)包括在生產(chǎn)制造過程的工藝問題處置，也包含已售出產(chǎn)品對(duì)用戶的使用指導(dǎo)、問題分析調(diào)查等。 2.1.9、產(chǎn)品品質(zhì)提升：研究、策劃、優(yōu)化加工工藝過程，開展分階段進(jìn)行實(shí)業(yè)部產(chǎn)品品質(zhì)的提升工作，從技術(shù)工藝上提供必需的支撐。 3、工藝文件的編制和管理 3.1、工藝文件是企業(yè)的技術(shù)管理的文件，也是開展工藝工作的依據(jù)，主要用于指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、檢驗(yàn)、工藝管理。工藝文件包括： 3.1 1、按照毛坯和加工的工藝要求，常用鋼材的規(guī)格要求，合理提出材料清單。 3.1.2、鍛件草圖，并考慮毛坯準(zhǔn)備的特殊要求。 3.1.3、工藝卡（工藝過程或臨時(shí)工藝文件）。 3.1.4、二級(jí)工裝圖紙（包括設(shè)計(jì)或改制申請(qǐng)及二級(jí)工裝白圖、草圖）。 3.1.5、典型工藝卡。 3.1.6、工藝操作規(guī)程、工藝安全指導(dǎo)書（必要時(shí)）及其它工藝資料。 3.1.7、二級(jí)工裝清單。 3.1.8、所有文件資料（生產(chǎn)部發(fā)圖、工藝編制完成后送生產(chǎn)部、市場(chǎng)部來圖等）必須建立收發(fā)文件記錄本，并對(duì)每一次收發(fā)文件以及處理情況適時(shí)進(jìn)行記錄登記。 4、工藝編制標(biāo)準(zhǔn) 4.1、工藝編制規(guī)范：有效性、正確性、可操作性、協(xié)調(diào)性、統(tǒng)一性、通用性、適用性和完整性。工藝和圖紙應(yīng)保持整潔，書寫正規(guī)清楚。工藝編制前，工藝員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的工藝性進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)圖紙上的問題，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)者或用戶聯(lián)系，工藝員不得擅自更改圖紙，否則造成的后果由工藝員負(fù)責(zé)。 4.2、編制工藝步驟時(shí)，必須按工步加工內(nèi)容詳細(xì)描述，要加工什么內(nèi)容、加工到什么程度、要具體規(guī)定加工的方式、參數(shù)和加工設(shè)備。編制工藝不允許用簡(jiǎn)單的成型工藝，對(duì)需要加工的內(nèi)容用簡(jiǎn)單一個(gè)如：“04成”的字樣來概括，所有加工工藝中必須對(duì)去尖角、毛刺、倒角工序和相應(yīng)工時(shí)單獨(dú)寫入工藝卡，工藝經(jīng)校對(duì)后簽名，不允許只采用簽姓表示，必須簽署校對(duì)者姓名。 4.3、編制工藝的過程中，工藝員應(yīng)貫徹“加工工序、熱處理工序余量”等規(guī)定，需使用專用工裝的必須在工藝卡上填寫清楚。 4.4、編制的工藝必須保證執(zhí)行過程中的安全性，對(duì)于特殊形狀或特殊材質(zhì)零部件的加工時(shí)，要有針對(duì)性的安全指導(dǎo)描述，要提出安全的加工參數(shù)和步驟，以及用于工作中防護(hù)的措施和工具。 4.5、批量產(chǎn)品工藝應(yīng)對(duì)“關(guān)鍵工序”、檢驗(yàn)方式作出規(guī)定。 4.6、工藝員依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝卡和定額標(biāo)準(zhǔn)，制定工時(shí)定額。 4.7、當(dāng)技術(shù)文件內(nèi)容、客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)，工藝人員必須在接到更改信息后，應(yīng)立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)正在生產(chǎn)的零部件工藝按更改要求進(jìn)行調(diào)整。 5、工藝紀(jì)律檢查管理 5.1、參照?qǐng)?zhí)行公司《3101-2009工藝紀(jì)律管理規(guī)定》。 5.2、對(duì)本單位生產(chǎn)過程中的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每周不得少于一次，并將檢查結(jié)果匯總報(bào)技術(shù)質(zhì)量部。 6、參與公司重點(diǎn)項(xiàng)目 6.1、對(duì)分解的重點(diǎn)項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)，為公司重點(diǎn)項(xiàng)目的順利完成開展技術(shù)工藝工作和提供所有的技術(shù)服務(wù)。 6.2、認(rèn)真做好重點(diǎn)項(xiàng)目的工藝評(píng)審、工藝編制、工藝裝備的完善、工藝和工藝裝備的調(diào)試驗(yàn)證所需的各種文件資料的管理。 6.3、跟蹤生產(chǎn)制造過程中的技術(shù)、工藝執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的各種技術(shù)、工藝問題。糾正生產(chǎn)過程中的違反工藝管理規(guī)定的現(xiàn)象。 6.4、對(duì)所負(fù)責(zé)的技術(shù)工藝工作，收集匯總各項(xiàng)工作記錄和技術(shù)數(shù)據(jù)，及時(shí)完善和不斷提升工藝質(zhì)量。 6.5、對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)施全程跟蹤，對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備、測(cè)量、生產(chǎn)工藝、安全等問題，必須提出解決方案和處理意見。原則上處理一般性問題不得超過半個(gè)工作日，重大問題一小時(shí)內(nèi)必須報(bào)告技術(shù)質(zhì)量部。 6.5、對(duì)工藝裝備的修理、改制實(shí)行監(jiān)管，及時(shí)將進(jìn)度情況向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，確保完成進(jìn)度。 7、技術(shù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)： 7.1、技術(shù)、工藝服務(wù)包括生產(chǎn)制造過程中對(duì)生產(chǎn)工人的加工指導(dǎo)、技術(shù)參數(shù)計(jì)算、工序改變、工裝調(diào)試、確定檢測(cè)方式等內(nèi)容。 7.2、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要工藝人員提供技術(shù)服務(wù)時(shí)，在接到服務(wù)要求通知15分鐘內(nèi)，工藝人員必須到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；在現(xiàn)場(chǎng)不能解決的問題，要立即向部門領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告。 7.3、對(duì)生產(chǎn)過程中提供的技術(shù)服務(wù)，應(yīng)保證其內(nèi)容的正確性、經(jīng)濟(jì)性、適用性。 7.4、各實(shí)業(yè)部工藝員是用戶現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的主要牽頭責(zé)任人，按照技術(shù)質(zhì)量部的要求進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，為顧客提供產(chǎn)品加工（制造、安裝等）方案，落實(shí)內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任。 7.5、服務(wù)客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行匯德公司《產(chǎn)品（售后）服務(wù)管理辦法（修訂）》。 8、實(shí)業(yè)部質(zhì)量指標(biāo) 對(duì)公司分解到各實(shí)業(yè)部的質(zhì)量指標(biāo)，工藝人員協(xié)助實(shí)業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行管控措施，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格工藝紀(jì)律檢查，確保本部門的產(chǎn)品質(zhì)量加工過程處于受控狀態(tài)。 實(shí)行實(shí)業(yè)部的質(zhì)量指標(biāo)同工藝人員經(jīng)濟(jì)相掛鉤。 附件《工藝員業(yè)績(jī)考核細(xì)則》 為確保工藝員工作職責(zé)中各項(xiàng)規(guī)定要求得到認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)，明確工藝人員的具體職責(zé)，特制定《工藝員業(yè)績(jī)考核細(xì)則》。 細(xì)則對(duì)工藝員的日常工作業(yè)績(jī)分解細(xì)化，對(duì)不能按照要求執(zhí)行管理辦法規(guī)定，以及出現(xiàn)工作失誤造成損失的行為進(jìn)行量化掛聯(lián)考核。 工藝員津貼構(gòu)成：（現(xiàn)場(chǎng)津貼）X出勤率+項(xiàng)目工資 工藝質(zhì)量20%+現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律管理及檢查10%+現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)質(zhì)量20%+重點(diǎn)工作20%+所負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量問題的處置及合格率20 % +工藝安全性 10% 一、工藝紀(jì)律檢查 1、每月要求檢查內(nèi)容覆蓋所有關(guān)鍵工序，確保本單位的生產(chǎn)過程工序質(zhì)量受控，并按照規(guī)定每周六將本周檢查內(nèi)容、處置結(jié)果上報(bào)技術(shù)質(zhì)量部，對(duì)不按照規(guī)定內(nèi)容要求和規(guī)定時(shí)間內(nèi)報(bào)送檢查匯總表，每次考核 20 元。 2、對(duì)不認(rèn)真檢查本單位工藝紀(jì)律，采取敷衍了事應(yīng)付的行為，不能發(fā)現(xiàn)本單位存在的違反工藝紀(jì)律問題，或者視而不見不采取必要的制止、糾正措施，以至于該單位違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象普遍和長(zhǎng)期存在，將視為不履職或不認(rèn)真履職，將考核該單位工藝人員100 元。 二、工藝、技術(shù)文件收發(fā) 各實(shí)業(yè)部工藝員應(yīng)建立工藝、技術(shù)文件收發(fā)記錄本，對(duì)市場(chǎng)部、生產(chǎn)部等部門來往的工藝、提料清單、技術(shù)文件接收時(shí)間和發(fā)出時(shí)間以及接收人進(jìn)行收、發(fā)登記，對(duì)不按照規(guī)定執(zhí)行的，每次考核相關(guān)責(zé)任人 10 元。 三、工藝文件編制要求 1、原則上所有工藝文件編制必須按照生產(chǎn)部要求的完成節(jié)點(diǎn)完成，如果因特殊情況不能完成任務(wù)，必須提前向工藝主管報(bào)告，由部長(zhǎng)與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)。因個(gè)人原因不報(bào)告，或因主觀行為導(dǎo)致完成節(jié)點(diǎn)拖期，每次考核30 元。 2、編制工藝文件前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行審圖，對(duì)錯(cuò)提材料、漏提材料（標(biāo)準(zhǔn)件、外購件等），每次考核責(zé)任人 10 元，并按照公司質(zhì)量管理考核制度進(jìn)行考核。 3、因工藝編制失誤、錯(cuò)誤，導(dǎo)致產(chǎn)品零部件報(bào)廢、回用造成質(zhì)量損失，或造成產(chǎn)品交出周期延誤，每次考核責(zé)任人30元，并按照公司質(zhì)量管理考核制度進(jìn)行考核。 4、工藝文件的編制必須保證其工藝安全，對(duì)明知存在安全隱患的工藝方式必須采取消除安全隱患的措施，并且在工藝文件中明確警示，不按此規(guī)定執(zhí)行每次考核責(zé)任人30 元。 四、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)和售出產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù) 1、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)服務(wù) （1）、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要工藝人員提供技術(shù)服務(wù)時(shí)，在接到服務(wù)要求通知15分鐘內(nèi)，工藝人員必須到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。不按規(guī)定時(shí)間到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每次考核責(zé)任人20 元。 （2）、在現(xiàn)場(chǎng)不能解決的問題，要立即向部門領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告，因個(gè)人不報(bào)告而造成產(chǎn)品質(zhì)量損失、交出周期延誤的，按照造成的損失比例考核。 2、售出產(chǎn)品質(zhì)量（技術(shù)）服務(wù)參照公司《產(chǎn)品（售后）服務(wù)管理辦法（修訂）?！穲?zhí)行。 五、考勤 工藝人員實(shí)行實(shí)業(yè)部和技術(shù)部雙重管理，相關(guān)人員日?？记趨⒄占夹g(shù)質(zhì)量部人員管理考核辦法執(zhí)行，有事請(qǐng)假除向?qū)崢I(yè)部請(qǐng)假批準(zhǔn)外，還必須向技術(shù)質(zhì)量部主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，在負(fù)責(zé)考勤的人員處進(jìn)行記錄。 1、一天以上請(qǐng)假應(yīng)向技術(shù)質(zhì)量部報(bào)告，并由考勤人員進(jìn)行登記。 2、三天以上非調(diào)休、正常節(jié)假日休假的所有假期，休息前必須經(jīng)公司管理部批準(zhǔn)、技術(shù)質(zhì)量部批準(zhǔn)和登記，將按照休假天數(shù)相應(yīng)扣除其工藝員津貼。 六、獎(jiǎng)勵(lì) 對(duì)工藝改進(jìn)、及重大質(zhì)量問題做出重大貢獻(xiàn)的人員，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，每項(xiàng)次獎(jiǎng)勵(lì)200-2000元。對(duì)能認(rèn)真完成本職工作，并在工藝技術(shù)方面有突出改進(jìn)、在工藝管理工作有好的突破、在工藝編制節(jié)點(diǎn)方面克服困難提前完成任務(wù)、較好完成臨時(shí)性的突發(fā)工作等，將對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行100元——1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。 七、項(xiàng)目工資：缺 序號(hào) 姓名 津貼標(biāo)準(zhǔn) 出勤 工藝紀(jì)律檢查 工藝質(zhì)量 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù) 售后服務(wù) 收發(fā)文 實(shí)得 1 王愛蓮 000元 2 左 毅 3 王悅娟 6 閔愛琴 7 張 蕾 8 鄭鵬偉 9 雷 波 10 李亞坤 11 郭鵬濤 12 王延輝 13 14 15 技術(shù)質(zhì)量部 2013年1月25日 編制：張際翔 批準(zhǔn)：郭曉春 附表：工藝員月度工作完成情況報(bào)表 姓名： 填報(bào)時(shí)間： 1 出勤 出勤天數(shù)及加班天數(shù)： 2 工藝紀(jì)律檢查 當(dāng)月工藝紀(jì)律檢查次數(shù)，以及檢查情況處理匯總（可以指定專人匯總上報(bào)）： 3 工藝質(zhì)量和工藝編制周期 出現(xiàn)工藝差錯(cuò)，因工藝質(zhì)量問題、錯(cuò)提材料料、外購件影響生產(chǎn)周期，未按工藝節(jié)點(diǎn)完成工藝編制： 4 現(xiàn)場(chǎng)工藝服務(wù) 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)的及時(shí)性，沒有被實(shí)業(yè)部投訴： 5 售后服務(wù) 能夠執(zhí)行售出產(chǎn)品售后服務(wù)相關(guān)規(guī)定，沒有被客戶投訴： 6 文件收發(fā)記錄 收文和發(fā)文執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)定： 7 技術(shù)攻關(guān)和解決疑難問題 以簡(jiǎn)單有效低成本的方法改進(jìn)加工工藝，或解決疑難工藝問題： 說明：工藝員按照附件《工藝員業(yè)績(jī)考核細(xì)則》工作要求，每月20日之前將上月工作完成情況填寫表格報(bào)綜合工藝。主要填寫內(nèi)容見表格，逾期不報(bào)將按照未作工作考核當(dāng)月項(xiàng)目工資。