機械原理課程設(shè)計洗瓶機使用說明書.doc
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自動洗瓶機機構(gòu) 說明書 機械工程 學(xué)院 機械設(shè)計及其自動化 專業(yè) 08級機自2 班 設(shè)計者 指導(dǎo)教師 鄭立娟 2010 年 6 月 30 日 目 錄 一.題目:自動洗瓶機機構(gòu) 4 1.1 工作原理及工藝動作過程 4 1.2 設(shè)計任務(wù) 4 1.3 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求 5 二.設(shè)計方案的擬定和比較 5 2.1 設(shè)計方案一:凸輪-鉸鏈四桿機構(gòu) 6 2.2 設(shè)計方案二:凸輪-全移動副四桿機構(gòu) 6 2.3 設(shè)計方案三:六桿機構(gòu) 7 2.4 分析選擇最終方案 7 三.六桿機構(gòu)的設(shè)計分析 9 3.1 六桿機構(gòu)的尺寸設(shè)計 9 3.2 六桿機構(gòu)的運動學(xué)分析 10 3.3 六桿機構(gòu)推桿運動學(xué)分析的驗證 15 四.槽輪機構(gòu)的分析 20 五.洗瓶機機構(gòu)循環(huán)圖 21 5.1 洗瓶機構(gòu)循環(huán)路線分析 21 5.2 洗瓶機機構(gòu)循環(huán)圖 21 六.洗瓶機總體結(jié)構(gòu)簡圖及其工作原理 23 6.1 洗瓶機總體結(jié)構(gòu)簡圖 23 6.2 洗瓶機工作原理 24 七.收獲與體會 26 八.參考文獻 28 一、題目:自動洗瓶機機構(gòu) 1.1 工作原理及工藝動作過程 為了清洗圓形瓶子外面,需要用推桿將瓶子推到指定位置,通過急回運動提高效率,利用刷子旋轉(zhuǎn)將瓶子清洗干凈。 1.2 設(shè)計任務(wù) 1)給出工作原理,原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求。 2)根據(jù)工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。 3)進行各部分傳動機構(gòu)的選型。 4)提出2~3種機械傳動方案。(畫出草圖) 5)進行方案的評定和選擇。 6)對傳動機構(gòu)進行尺寸設(shè)計和計算。 7) 按比例畫出運動簡圖。 8) 對典型機構(gòu)進行運動和動力分析(可應(yīng)用計算機輔助分析手段,例如機構(gòu)仿真)。 9) 提交項目說明書一份。 1.3 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求 1) 瓶子實際尺寸。大端直徑d=80mm,長200mm。 2) 推頭推進實際距離l=320mm,推瓶機構(gòu)應(yīng)使推頭平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后推頭快速返回原位,準(zhǔn)備進入下一次工作循環(huán)。 3) 按生產(chǎn)率的要求,我們規(guī)定返回時的推頭平均速度為工作推進時的推頭平均速度的1.5倍,即推頭行程速比系數(shù)k=1.5。 4) 按整個機構(gòu)的工作要求,我們規(guī)定推進機構(gòu)中原動件曲柄素轉(zhuǎn)為w=1rad/s。 5) 機構(gòu)傳動性能良好,機構(gòu)緊湊,制造方便。。 二、設(shè)計方案的擬定和比較 2.1 設(shè)計方案一:凸輪-鉸鏈四桿機構(gòu) 圖2—1 自由度F=3n-2pl-ph=34-25-1=1 2.2 設(shè)計方案二:凸輪-全移動副四桿機構(gòu) 圖2—2 自由度F=3n-2pl-ph=34-24-2=2 2.3 設(shè)計方案三:六桿機構(gòu) 圖2—3 自由度F=3n-2pl-ph=35-27=1 2.4 分析選擇最終方案 由設(shè)計要求知:①推瓶機構(gòu)應(yīng)使推頭平穩(wěn)地接觸和推進瓶子,然后推頭快速返回原位,即回程是個急回運動;②按生產(chǎn)率的要求,我們規(guī)定返回時的推頭平均速度為工作推進時的推頭平均速度的1.5倍,即推頭行程速比系數(shù)k=1.5。 設(shè)計的三種方案均能滿足以上的設(shè)計要求,但方案一的凸輪-鉸鏈四桿機構(gòu)在運動過程中,從動件1與連桿2共線時會形成死點,因此要注意采取度過死點位置的措施,這樣會使機構(gòu)變得復(fù)雜,給制造帶來不便,故舍棄方案一;方案二的凸輪-全移動副四桿機構(gòu)由于水平方向軌跡太長,造成凸輪機構(gòu)從動件的行程過大,而使相應(yīng)凸輪尺寸過大,致使機構(gòu)占用空間過大,并且浪費材料,故舍棄方案二;方案三的六桿機構(gòu)不存在上面兩種方案的缺點,在滿足設(shè)計要求的前提下還有以下優(yōu)點:①該機構(gòu)的運動副全為低副,并且運動副元素間便于潤滑,故可傳遞較大載荷;②運動副元素的幾何形狀簡單,便于加工制造;③運行過程中:推頭右行時,速度較低且均勻,可以提高推瓶質(zhì)量;推頭左行時,由于有急回作用,速度較高,可提高生產(chǎn)率。綜合以上分析,選擇方案三為洗瓶機機構(gòu)的最終方案。 三、六桿機構(gòu)的設(shè)計分析 3.1 六桿機構(gòu)的尺寸設(shè)計 圖3—1 根據(jù)原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求知:推頭推進距離=320mm,推頭行程速比系數(shù)k=1.5,設(shè)計六桿機構(gòu)原動件曲柄,從動件,如上圖所示,機構(gòu)的極位夾角,搖桿擺角,鉸鏈A和鉸鏈C之間的距離,由幾何關(guān)系可知, mm,搖桿CD的長度mm,為使機構(gòu)的傳遞效率比較高,要求推桿在整個行程中有較小的壓力角。如圖所示當(dāng)FG的中點位于導(dǎo)路所在直線上時,滿足上述要求。 導(dǎo)路至鉸鏈C的距離 按照以上尺寸,用ProE做出六桿機構(gòu)的三維立體圖演示運動情況,經(jīng)驗證,符合要求,說明設(shè)計的六桿機構(gòu)各構(gòu)件的尺寸大小合適。 3.2 六桿機構(gòu)的運動學(xué)分析 用解析法對六桿機構(gòu)進行運動學(xué)分析 由設(shè)計要求知:原動件曲柄的角位移=t=t=t 1.在圖3—2中,設(shè)原動件曲柄長度lAB=l1,鉸鏈A與鉸鏈C之間的距離lAC=l4,點B與點C之間的距離lBC=S, 圖3—2 (1) 桿CD角位移分析。 機構(gòu)的復(fù)數(shù)矢量方程為 ① 由此可得滑塊位移和角位移為 (2)桿CD角速度分析。 將式①對時間求導(dǎo),得 ② 上式兩端同乘以,得 由上式可得滑塊速度和桿CD角速度為 (3)桿CD角加速度分析。 將式②對時間求導(dǎo),得 ③ 上式兩端同乘以,得 由上式可得滑塊加速度和桿CD角加速度為 2.在圖3—3中,設(shè)桿CD的長度lCD=l2,桿DE的長度lDE=l3,點O與點C之間的距離lOC=l5,點O與點E之間的距離lOE=h 圖3—3 (1)推桿位置分析, 機構(gòu)的復(fù)數(shù)矢量方程為 ④ 由上式可得推桿位移h和桿DE角位移 (2)推桿速度分析。將式④對時間求導(dǎo),得 ⑤ 上式兩端同乘以,得 由上式可得推桿速度和桿DE角速度 (3)推桿加速度分析,將式⑤對時間求導(dǎo),得 上式兩端同乘以,得 由上式可得推桿加速度和桿DE角加速度 分析完畢 3.3 六桿機構(gòu)推桿運動學(xué)分析的驗證 選取一系列時間t的值,分別代入3.2中求出的推桿位移、速度、加速度關(guān)系式中,求出對應(yīng)的一系列推桿位移、速度、加速度的值,用描點法分別作出推桿位移、速度、加速度與時間t的關(guān)系圖像,經(jīng)驗證與用ProE生成的六桿機構(gòu)推桿位移、速度、加速度與時間t的關(guān)系圖像一致,說明用解析法對六桿機構(gòu)進行的運動學(xué)分析是正確的。 以下分別是用ProE做出六桿機構(gòu)的三維立體圖后生成的推桿位移、速度、加速度與時間的關(guān)系圖像以及推桿運動學(xué)分析圖像。 推桿位移—時間關(guān)系圖像 圖3—4 推桿速度—時間關(guān)系圖像 圖3—5 推桿加速度—時間關(guān)系圖像 圖3—6 推桿運動學(xué)分析圖像 圖3—7 四、槽輪機構(gòu)的分析 圖4—1 如圖4—1所示,設(shè)為槽輪每次運動時所轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)角,為槽輪轉(zhuǎn)動時主動撥盤所轉(zhuǎn)過的角度。由槽輪上均勻分布的徑向槽的數(shù)目z=4,可得 =-=-2/z=/2 設(shè)計主動撥盤的角速度和原動件曲柄的角速度相同皆為1,轉(zhuǎn)動一周的時間為2/1=6.28s,故槽輪的轉(zhuǎn)動時間為6.28/4=1.57s,即主動撥盤轉(zhuǎn)動一周過程中,槽輪相應(yīng)的轉(zhuǎn)動90。 五、洗瓶機機構(gòu)循環(huán) 5.1 洗瓶機構(gòu)循環(huán)路線分析 1.首先確定執(zhí)行機構(gòu)的運動循環(huán)時間T執(zhí)。即可選取推瓶機構(gòu)中原動件曲柄進行研究,其運動循環(huán)時間T執(zhí)=2π/w=2π/1rad=6.28s 2.確定組成運動循環(huán)的各個區(qū)域: (1)推瓶機構(gòu):根據(jù)原始數(shù)據(jù)中推頭行程速比系數(shù)k=1.5,即可確定推瓶機構(gòu)運動循環(huán)時間分配為T執(zhí)=T推程+T回程=3.77+2.51=6.28s與此相應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角(即分配轉(zhuǎn)角)φ推程φ回程=216+144=360 (2)洗瓶機構(gòu):主動撥盤的角速度和原動件曲柄的角速度相同皆為1,轉(zhuǎn)動一周的時間為2/1=6.28s,主動撥盤轉(zhuǎn)動一周過程中,槽輪相應(yīng)的轉(zhuǎn)動90,對應(yīng)的轉(zhuǎn)動時間為1.57s (3)轉(zhuǎn)刷機構(gòu):始終進行轉(zhuǎn)動 5.2 洗瓶機構(gòu)循環(huán)圖 圖5—1 六、洗瓶機總體結(jié)構(gòu)簡圖及其工作原理 6.1 洗瓶機總體結(jié)構(gòu)簡圖 圖6—1 6.2 洗瓶機工作原理 洗瓶機總體機構(gòu)簡圖如上,用一個電動機帶動齒輪變速箱,通過齒輪變速箱中齒輪系來獲得不同的轉(zhuǎn)速,曲柄原動件和槽輪機構(gòu)中的主動撥盤的轉(zhuǎn)速一致,帶動瓶子轉(zhuǎn)動的底盤和轉(zhuǎn)刷的轉(zhuǎn)速一致。傳送帶作為運輸瓶子的導(dǎo)軌,這樣可以減小送瓶的阻力,有利于平穩(wěn)送瓶的實現(xiàn)。以下是洗瓶機的工作原理: 曲柄原動件和槽輪機構(gòu)的主動撥盤以勻速轉(zhuǎn)動,二者轉(zhuǎn)動一周的時間皆為6.28s,即一個循環(huán)的時間為6.28s。推桿推動瓶子,并在在傳送帶的輔助下經(jīng)3.77s將瓶子送到轉(zhuǎn)盤固定瓶子的槽中,然后推桿返回,經(jīng)2.51s返回原位置。與此同時槽輪機構(gòu)的主動撥盤帶動槽輪,槽輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動勻速轉(zhuǎn)過90,歷經(jīng)1.57s將瓶子送到轉(zhuǎn)刷處,瓶子在底盤的帶動下轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)刷以相同的轉(zhuǎn)速緊貼瓶子逆向轉(zhuǎn)動進行第一次洗瓶過程,洗瓶時間為4.71s。推桿返回后隨即推送下一個瓶子歷經(jīng)3.77s到轉(zhuǎn)盤固定瓶子的槽中,推桿返回,此時第一個瓶子的第一次洗瓶過程結(jié)束。轉(zhuǎn)盤再次勻速轉(zhuǎn)動90,將第一個瓶子送到第二次洗瓶位置,將第二個瓶子送到第一個洗瓶位置,兩個瓶子在轉(zhuǎn)刷的轉(zhuǎn)動下洗瓶4.71s。推桿返回原位置后推送第三個瓶子,到達指定位置后,推桿再次返回,轉(zhuǎn)盤再次轉(zhuǎn)動90,第三個瓶子到達第一次洗瓶位置進行洗瓶過程,第二個瓶子到達第二次洗瓶位置進行第二次洗瓶過程,第三個瓶子到達退瓶位置推出轉(zhuǎn)盤,完成洗瓶過程,洗瓶時間共計9.42s。以此類推,進行洗瓶過程。 七、收獲與體會 經(jīng)過這次的課程設(shè)計,我們又溫習(xí)了一下機械原理課上所學(xué)的知識,并且嘗試著把自己所學(xué)的書本知識和實踐相結(jié)合.在最初進行設(shè)計時,我們曾主觀認為這些東西是很簡單的,但是一步步的深入設(shè)計后,才發(fā)現(xiàn)每一步都需要縝密的的思考與精密的計算,扎實的基礎(chǔ)知識是很必要的。 在設(shè)計過程中,我們考慮過三種方案,分別為:凸輪-鉸鏈四桿機構(gòu)、凸輪-全移動副四桿機構(gòu)、六桿機構(gòu)。但凸輪-鉸鏈四桿機構(gòu)在運動過程中,從動件1與連桿2共線時會形成死點,要注意采取度過死點位置的措施,這樣會使機構(gòu)變得復(fù)雜,給制造帶來不便;凸輪-全移動副四桿機構(gòu)由于水平方向軌跡太長,造成凸輪機構(gòu)從動件的行程過大,而使相應(yīng)凸輪尺寸過大,致使機構(gòu)占用空間過大,并且浪費材料;六桿機構(gòu)不存在上面兩種方案的缺點,在滿足設(shè)計要求的前提下還具有以下優(yōu)點:①該機構(gòu)的運動副全為低副,并且運動副元素間便于潤滑,故可傳遞較大載荷;②運動副元素的幾何形狀簡單,便于加工制造;③運行過程中:推頭右行時,速度較低且均勻,可以提高推瓶質(zhì)量;推頭左行時,由于有急回作用,速度較高,可提高生產(chǎn)率。所以,最后我們選擇了六桿機構(gòu)。 在進行課程設(shè)計的同時,我們又額外學(xué)到了不少的東西,例如間歇機構(gòu)中的槽輪機構(gòu)的用途以及設(shè)計.,而且在實踐中學(xué)到的東西更容易讓我牢記.而且在三維造型軟件方面,也掌握到了一些以前不了解的一些竅門以及功能. 另外,經(jīng)過這次實習(xí),我真正感受到了實踐的重要性,有一些想出來的東西我總是自然而然的認為它們正確,等到真正把自己所想的東西造出來時才發(fā)現(xiàn),它們根本不能動,更不用說按給定規(guī)律動,可見以前的一些東西我掌握的過于淺薄.而且這種設(shè)計很能考察我們的分析問題、解決問題的能力,以及全方位考慮問題的能力.例如,平行放置的兩導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動方向如何,這一類的細節(jié)問題在一開始時我都忽略了不少。 還有,經(jīng)過這次設(shè)計實踐,我體會到了交流的重要性。一個人的思路總會有些狹窄,就像剛開始我看我自己的設(shè)計總認為一定行得通,十分自信,但在造完型后和別的組的同學(xué)相互交流觀摩之后,才恍然發(fā)現(xiàn)自己的設(shè)計存在著不少的漏洞,以至最后花大量的時間來修繕,但還不能把方案做的盡善盡美。如果這一步放在設(shè)計的初期就進行的話,就能利于我更好地完成任務(wù)。所以下次設(shè)計時我一定會重視與別人交流,多汲取別人想法中的精華,爭取把任務(wù)完成的更好。 八、參考文獻 1.機械原理/安子軍主編.-北京:國防工業(yè)出版社,2009.8 2.機械原理課程設(shè)計/陸鳳儀主編. ——機械工業(yè)出版社, 2002. 3.畫法幾何與機械制圖/賈春玉,鄭長民主編. —2版. 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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