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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 11836 - 1999 混凝土和鋼筋混凝土排水管 concrete and reinforced concrete sewer pipes （節(jié) 錄） 目 次 前　 言 ……………………………………………………………………………… I 1 范圍………………………………………………………………………………… 1 2 引用標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………… 1 3 產(chǎn)品分類…………………………………………………………………………… 1 4 原材料……………………………………………………………………………… 3 5 技術(shù)要求…………………………………………………………………………… 3 6 試驗(yàn)方法…………………………………………………………………………… 8 7 檢驗(yàn)規(guī)則…………………………………………………………………………… 9 8 標(biāo)志………………………………………………………………………………… 12 9 包裝、運(yùn)輸、貯存………………………………………………………………… 12 前 言 　　本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國混凝土和鋼筋混凝土排水管的生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀，非等效采用ASTM C76：1995《鋼筋混凝土下水道、雨水和污水管標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)GB 11836-1989《混凝土和鋼筋混凝土排水管》進(jìn)行修訂的。 　　本標(biāo)準(zhǔn)與GB 11836-1989的主要差異如下： 　　增加了鋼筋混凝土管的外壓荷載級(jí)別，擴(kuò)大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，補(bǔ)充了柔性接口的排水管品種，對(duì)產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等章條作了較大改動(dòng)。這樣將有利于排水管行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和參與國際市場競爭。 　　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB 11836-1989。 　　本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。 　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。 　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院。 　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院、北京市第三水泥管廠、上海水泥制管廠、武漢市水泥制品廠、杭州水泥制品二廠、煙臺(tái)牟平興達(dá)水利機(jī)具有限公司、上海閔行馬建瓦筒廠、天津市寶坻縣水泥構(gòu)件廠、成都雙流水泥制品廠、昆山市巴城混凝土預(yù)制二廠、秦皇島市撫寧縣水泥制管廠、西安市水泥制管廠、南京復(fù)合材料總廠水泥制品機(jī)械廠、武進(jìn)市第二建材機(jī)械廠、江都市建材機(jī)械廠、江都市華光水泥機(jī)械制造有限公司。 　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：沈麗華、周正、王憬山、余科旺、居賢鏞、張吟秋、卞繼洲。 　　本標(biāo)準(zhǔn)于1989年11月首次發(fā)布，本標(biāo)準(zhǔn)1999年第一次修訂。 　　本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。 　1 范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土和鋼筋混凝土排水管的產(chǎn)品分類、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心、懸輥、振動(dòng)及立式擠壓成型的混凝土管和鋼筋混凝土管。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力流管道的管子。 　　注：生產(chǎn)其他用途的混凝土和鋼筋混凝土排水管，可由供需雙方協(xié)商，并參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 　　GB175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 　　GB199-1990 快硬硅酸鹽水泥 　　GB/T 701-1997 低碳鋼熱軋圓盤條 　　GB748-1996 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 　　GB1344-1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 　　GB1499-1998 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 　　GB1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 　　GB8076-1997 混凝土外加劑 　　GB13788-1992 冷軋帶肋鋼筋 　　GB/T14684-1993 建筑用砂 　　GB/T14685-1993 建筑用卵石、碎石 　　GB/T1672-1997 混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法 　　GB50204-1992 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 　　GB J81-1985 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 　　GB J107-1987 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 　　JG J63-1989 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 　　JC 714-1996 快硬硫鋁酸鹽水泥 3 產(chǎn)品分類 3.1產(chǎn)品按有無鋼筋分為混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP），以下簡稱管子，按外壓荷載分級(jí)，其中混凝土管分為I、II兩級(jí)，鋼筋混凝土管分為I、II、III三級(jí)。其規(guī)格、外壓荷載級(jí)別和內(nèi)水壓力分別見表1、表2。 表1 混凝土管規(guī)格、外壓荷載級(jí)別和內(nèi)水壓力 公稱內(nèi)徑D0mm 有效長度L≥mm I 級(jí) 管 II 級(jí) 管 壁厚t≥mm 破壞荷載kN/m 內(nèi)水壓力MPa 壁厚t≥mm 破壞荷載kN/m 內(nèi)水壓力MPa 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 1000 19 19 22 25 30 35 40 45 50 60 12 8 8 9 10 12 14 16 17 21 0.02 25 25 27 33 40 45 47 50 55 65 19 14 12 15 18 19 19 19 21 24 0.04 表2 鋼筋混凝土管規(guī)格、外壓荷載級(jí)別和內(nèi)水壓力 公稱內(nèi)徑D0mm 有效長度L≥mm I 級(jí) 管 　 壁厚t≥mm 裂縫荷載kN/ 破壞荷載kN/m 內(nèi)水壓力MPa 壁厚t≥mm 裂縫荷載kN/ 破壞荷載kN/m 內(nèi)水壓力MPa 壁厚t≥mm 裂縫荷載kN/ 破壞荷載kN/m 內(nèi)水壓力MPa 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1350 1500 1650 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 1000 30 30 35(40) 42(50) 50(55) 55(60) 65(70) 70(75) 75(85) 85(95) 90(100) 105(115) 115(125) 125(140) 140(150) 155(170) 175(185) 185(200) 220 235 250 12 15 17 21 25 28 33 37 40 44 48 55 60 66 72 80 84 90 104 112 120 18 23 26 32 38 42 50 56 60 66 72 83 90 99 110 120 130 140 156 168 180 0.06 30 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 135 150 165 180 200 220 230 235 255 275 15 19 27 32 40 47 54 61 69 74 81 90 99 110 120 134 145 152 172 185 198 23 29 41 48 60 71 81 92 100 110 120 140 150 170 180 200 220 230 260 280 300 0.10 30 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 135 150 165 180 200 220 230 235 255 275 19 29 39 49 60 67 77 87 94 108 119 134 151 166 183 204 227 250 272 296 317 29 44 59 74 90 100 115 130 141 162 179 201 226 249 274 305 340 376 407 445 475 0.10 注：括號(hào)內(nèi)數(shù)值為推薦壁厚。 3.2管子按連接方式分為柔性接口管和剛性接口管。 3.2.1柔性接口管按接口型式分為承插口管、企口管、鋼承口管和雙插口管。 3.2.1.1柔性接口承插口管型式分為甲型、乙型、丙型，分別見圖1、圖2、圖3。（圖略） 3.2.1.2柔性接口企口管型式見圖4。（圖略） 3.2.1.3柔性接口鋼承口管型式見圖5。（圖略） 3.2.1.4柔性接口雙插口管型式見圖6。（圖略） 3.2.2剛性接口管按接口型式分為平口管、承插口管、企口管和雙插口管。 3.2.2.1剛性接口平口管型式見圖7。（圖略） 3.2.2.2剛性接口承插口管型式見圖8。（圖略） 3.2.2.3剛性接口企口管型式見圖9。（圖略） 3.2.3.4剛性接口雙插口管型式見圖10。（圖略） 3.3管子按質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)等品、一等品和合格品。 3.4管子按名稱、外壓荷載級(jí)別、規(guī)格（公稱內(nèi)徑有效長度）和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。 3.5標(biāo)記示例：公稱內(nèi)徑為600mm、有效長度為1000mm的I級(jí)混凝土管，其標(biāo)記如下： 　　CPI6001000GB11836 　　公稱內(nèi)徑為2400mm、有效長度為2000mm的II級(jí)鋼筋混凝土管，其標(biāo)記如下： 　　RCPII24002000GB11836 4原材料 4.1原材料 4.1.1水泥宜采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB199、GB748、GB1344、JC714的規(guī)定。 4.1.2細(xì)骨料宜采用硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)Mx為2.3～3.0。粗骨料最大粒徑對(duì)混凝土管不得大于壁厚的1/2，對(duì)鋼筋混凝土管不得大于壁厚的1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。骨料性能應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定。 4.1.3混凝土允許摻加外加劑及摻合料。當(dāng)摻加外加劑時(shí)，應(yīng)符合GB8076的規(guī)定；當(dāng)摻加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)符合GB1596的規(guī)定；當(dāng)摻加其他摻合料時(shí)，應(yīng)符合其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.4混凝土拌合用水應(yīng)符合JG J63的規(guī)定。 4.1.5鋼材宜采用冷扎帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋，也可采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，鋼材性能應(yīng)分別符合GB13788、GB1499、GB50204、GB/T701的規(guī)定。 4.2鋼筋骨架 4.2.1鋼筋骨架宜采用滾焊成型。 4.2.2環(huán)向鋼筋的搭接處理，應(yīng)符合GB50204的規(guī)定 4.2.3鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm，骨架兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏1～2圈。 4.2.4鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm，根數(shù)不得少于六根，手工綁扎骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不得大于300mm，滾焊骨架的縱向鋼筋環(huán)向間距不宜大于400mm。 4.2.5公稱內(nèi)徑小于等于1000mm的管子，宜采用單層配筋，配筋位置在距管內(nèi)壁2/5處，公稱內(nèi)徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。 5技術(shù)要求 5.1混凝土強(qiáng)度 制管用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30，用于制作頂管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。 5.2外觀質(zhì)量 5.2.1管子內(nèi)、外表面應(yīng)平整，管子應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓。 5.2.2混凝土管不允許有裂縫。鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。 5.2.3合縫處不應(yīng)漏漿 5.2.4在下列情況下，管子允許進(jìn)行修補(bǔ)： a)外表面凹深不超過5mm，粘皮、麻面、蜂窩深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過10mm，且總面積不超過外表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2； b)內(nèi)表面有局部塌落，但沒有露出環(huán)向鋼筋，且塌落面積不超過管子內(nèi)表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2； c)合縫漏漿深度不超過壁厚的1/4，長度不超過管長的1/4； d)端面碰傷縱向長度不超過100mm，環(huán)向長度限值不超過表3規(guī)定。 表3 端面碰傷環(huán)向長度限值 mm 公稱內(nèi)徑D0 碰傷環(huán)向長度限值 100～200 300～500 600～900 1000～1500 1650～2400 2600～3000 45 60 80 105 120 135 　5.3尺寸允許偏差 5.3.1柔性接口甲型、乙型和丙型承插口管尺寸允許偏差見表4。 5.3.2柔性接口企口管尺寸允許偏差見表5。 5.3.3柔性接口鋼承口管尺寸允許偏差見表6。 5.3.4柔性、鋼性接口雙插口管尺寸允許偏差見表7。 5.3.5剛性接口平口管尺寸允許偏差見表8。 5.3.6剛性接口承插口管尺寸允許偏差見表9。 5.3.7剛性接口企口管尺寸允許偏差見表10。 5.3.8管子端面傾斜的允許偏差為：公稱內(nèi)徑小于1000mm時(shí)，允許偏差為小于或等于10mm；公稱內(nèi)徑大于或等于1000mm時(shí)，允許偏差為小于或等于公稱內(nèi)徑的1%，并不得大于15mm。 表4 柔性接口甲型、乙型和丙型承插口管尺寸允許偏差 mm 公稱內(nèi)徑D0 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸 接口尺寸 D0 t L D3 L1 D2 D1 L2 300～800 優(yōu)等品 +4 -6 +6 -2 +15 -10 1 3 1 1 2 一等品 +4 -8 +8 -2 +18 -10 2 +4 -3 2 2 3 合格品 +6 -8 +8 -3 +18 -12 2 +4 -3 2 2 3 900～1500 優(yōu)等品 +6 -8 +8 -3 +15 -10 2 3 1 1 2 一等品 +6 -10 +10 -3 +18 -12 2 +4 -3 2 2 3 合格品 +8 -10 +10 -4 +20 -14 2 +4 -3 2 2 3 表5 柔性接口企口管尺寸允許偏差 mm 公稱內(nèi)徑D0 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸 接口尺寸 D0 t L D2 L1 D1 L2 1350～1500 優(yōu)等品 +6 -8 +8 -3 +15 -10 1 3 1 2 一等品 +6 -10 +10 -3 +18 -12 2 +4 -3 2 3 合格品 +8 -10 +10 -4 +20 -14 2 +5 -3 2 4 1650～1800 優(yōu)等品 +6 -10 +10 -3 +15 -10 1 3 1 2 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 2 +4 -3 2 3 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 2 +5 -3 2 4 2000～2400 優(yōu)等品 +8 -10 +10 -4 +15 -10 1 3 1 2 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 2 +4 -3 2 3 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 2 +5 -3 2 4 2600～3000 優(yōu)等品 +8 -12 +12 -4 +15 -10 1 3 1 2 一等品 +10 -14 +14 -5 +18 -12 2 +4 -3 2 3 合格品 +12 -16 +16 -6 +20 -14 2 +5 -3 2 4 表6 柔性接口鋼承口管尺寸允許偏差 mm 公稱內(nèi)徑D0 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸 接口尺寸 D0 t L D2 L1 D1 L2 2000～2400 優(yōu)等品 +8 -10 +10 -4 +15 -10 1 1 1 2 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 2 2 2 3 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 2 2 2 3 2600～3000 優(yōu)等品 +8 -12 +12 -4 +15 -10 1 1 1 2 一等品 +10 -14 +14 -5 +18 -12 2 2 2 3 合格品 +12 -16 +16 -6 +20 -14 2 2 2 3 表7 柔性、剛性接口雙插口管尺寸允許偏差 mm 公稱內(nèi)徑D0 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸 接口尺寸 D0 t L D1 L2 600～800 優(yōu)等品 +4 -6 +6 -2 +15 -10 1 2 一等品 +4 -8 +8 -2 +18 -10 2 3 合格品 +6 -8 +8 -3 +18 -12 2 3 900～1500 優(yōu)等品 +6 -8 +8-3 +15 -10 1 2 一等品 +6 -10 +10 -3 +18 -12 2 3 合格品 +8 -10 +10 -4 +20 -14 2 3 1650～1800 優(yōu)等品 +6 -10 +10 -3 +15 -10 1 2 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 2 3 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 2 3 2000～2400 優(yōu)等品 +8 -10 +10 -4 +15 -10 1 2 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 2 3 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 2 3 2600～3000 優(yōu)等品 +8 -12 +12 -4 +15 -10 1 2 一等品 +10 -14 +14 -5 +18 -12 2 3 合格品 +12 -16 +16 -6 +20 -14 2 3 表8 剛性接口平口管尺寸允許偏差 mm 公稱內(nèi)徑D0 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸 D0 t L 200～800 優(yōu)等品 +4 -6 +6 -2 +15 -10 一等品 +4 -8 +8 -2 +18 -10 合格品 +6 -8 +8 -3 +18 -12 900～1500 優(yōu)等品 +6 -8 +8 -3 +15 -10 一等品 +6 -10 +10 -3 +18 -12 合格品 +8 -10 +10 -4 +20 -14 1650～1800 優(yōu)等品 +6 -10 +10 -3 +15 -10 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 2000～2400 優(yōu)等品 +8 -10 +10 -4 +15 -10 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 表9 剛性接口承插口管尺寸允許偏差 mm 公稱內(nèi)徑D0 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸 接口尺寸 D0 t L D1 L2 100～600 優(yōu)等品 +4 -6 +6 -2 +15 -10 3 5 一等品 +4 -8 +8 -2 +18 -10 4 6 合格品 +6 -8 +8 -3 +18 -12 4 7 5.3.9管子彎曲度的允許偏差為小于或等于管子有效長度的0.3%。 5.4內(nèi)水壓力 　　管子在進(jìn)行內(nèi)水壓力檢驗(yàn)時(shí)，在規(guī)定的檢驗(yàn)壓力下允許有潮片，但潮片面積不得大于總外表面積的5%，且不得有水珠流淌。 5.5外壓荷載 　　管子外壓檢驗(yàn)荷載不得低于規(guī)定的荷載級(jí)別要求。 表10 剛性接口企口管尺寸允許偏差 mm 公稱內(nèi)徑D0 產(chǎn)品等級(jí) 管子尺寸 接口尺寸 D0 t L D2 L1 D1 L2 1100～1500 優(yōu)等品 +6 -8 +8 -3 +15 -10 2 2 2 2 一等品 +6 -10 +10 -3 +18 -12 3 3 3 3 合格品 +8 -10 +10 -4 +20 -14 4 4 4 4 1650～1800 優(yōu)等品 +6 -10 +10 -3 +15 -10 2 3 2 3 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 3 4 3 4 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 4 5 4 5 2000～2400 優(yōu)等品 +8 -10 +10 -4 +15 -10 2 4 2 4 一等品 +8 -12 +12 -4 +18 -12 3 5 3 5 合格品 +10 -14 +14 -5 +20 -14 4 6 4 6 2600～3000 優(yōu)等品 +8 -12 +12 -4 +15 -10 2 5 2 5 一等品 +10 -14 +14 -5 +18 -12 3 6 3 6 合格品 +12 -16 +16 -6 +20 -14 4 7 4 7 5.6保護(hù)層厚度 　　環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保護(hù)層厚度：當(dāng)壁厚小于或等于40mm時(shí)，不應(yīng)小于8mm；當(dāng)壁厚大于40mm且小于等于100mm時(shí)，不應(yīng)小于12mm；當(dāng)壁厚大于100mm時(shí)，不應(yīng)小于20mm。 6試驗(yàn)方法 6.1試驗(yàn)設(shè)備 　　試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備和量具應(yīng)符合表11的規(guī)定。 表11 試驗(yàn)用主要儀器設(shè)備和量具 序號(hào) 名 稱 測量范圍 精確度 分度值 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 1 內(nèi)壓試驗(yàn)機(jī)由壓力表、堵頭和試驗(yàn)架等組成 按標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)水壓檢驗(yàn)壓力配備 精密壓力表0.25級(jí) 0.01MPa GB/T1227 2 外壓試驗(yàn)機(jī)可采用以下任何一種形式：a)由傳感器、荷載數(shù)顯議、油泵和試驗(yàn)架等組成b)由壓力表、千斤頂和試驗(yàn)架等組成 按標(biāo)準(zhǔn)破壞荷載配備 荷載數(shù)顯儀3%傳感器1% - GB/T13335 壓力表1.5級(jí) - GB/T1226 3 裂縫寬度測量可采用以下任何一種形式：a)JC-10讀數(shù)顯微鏡b)混凝土裂縫檢驗(yàn)規(guī) 0～8 0.01 0.01 GB/T3719 - - - 4 內(nèi)徑尺寸的測量可采用以下任何一種量具：a)內(nèi)徑卡尺b)內(nèi)徑專用檢驗(yàn)量具 100～1500 150～2000 150～4000 - 0.01 0.01 0.01 GB/T8177 100～1000 1000～2000 2000～4000 0.2 0.5 0.5 0.1 0.5 0.5 計(jì)量檢定合格 5 外徑尺寸的測量可采用以下任何一種量具：a)游標(biāo)卡尺b)外徑專用檢驗(yàn)量具 0～1000 0～2000 0～3000 0.10 0.20 0.20 0.5 0.5 0.5 GB/T1214 100～1000 1000～2000 2000～4000 0.2 0.5 0.5 0.1 0.5 0.5 計(jì)量檢定合格 6 鋼卷尺 3m 5m Ⅱ級(jí) Ⅱ級(jí) 1 1 - 7 深度游標(biāo)卡尺 0～200 0.05 0.05 GB/T1214 8 鋼直尺 0～150 0.10 0.5 GB/T9056 9 寬座角尺 根據(jù)需選擇 2級(jí) - GB/T6092 6.2試驗(yàn)項(xiàng)目 6.2.1混凝土抗壓強(qiáng)度 6.2.1.1混凝土試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，三個(gè)試件為一組。 6.2.1.2每天拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次至少成型二組，與管子同條件養(yǎng)護(hù)，管子脫模后，試件再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 6.2.1.3一組試件用于檢驗(yàn)評(píng)定混凝土28天抗壓強(qiáng)度，另一組備用。 6.2.1.4混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB J81的規(guī)定 6.2.2外觀質(zhì)量 　　包括露筋、裂縫、合縫漏漿、粘皮、麻面、蜂窩、空鼓、端部碰傷、外表面凹坑等，應(yīng)按GB/T16752-1997中5.2的規(guī)定檢查。 6.2.3尺寸 a)公稱內(nèi)徑、有效長度、管壁厚度、接口細(xì)部尺寸和彎曲度，應(yīng)按GB/T16752-1997中5.3的規(guī)定檢查。 b)端面傾斜：應(yīng)按GB/T16752-1997中5.3.2的規(guī)定，測量管子兩對(duì)邊的有效長度差。 6.2.4內(nèi)水壓力 　　應(yīng)按GB/T16752-1997中5.5及附錄B的規(guī)定試驗(yàn)。 6.2.5外壓荷載 　　應(yīng)按GB/T16752-1997中5.4及附錄A的規(guī)定試驗(yàn)。裂縫荷載為按三點(diǎn)法外壓試驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)生0.2mm裂縫寬度時(shí)的外壓荷載，破壞荷載為管子失去承載能力時(shí)的外壓荷載。 6.2.6保護(hù)層厚度 　　環(huán)筋內(nèi)、外保護(hù)層厚度，應(yīng)按GB/T16752-1997中5.6的規(guī)定檢查。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)分類 　　檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)兩類。 7.2出廠檢驗(yàn) 7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 　　混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力和外壓荷載。 7.2.2組批規(guī)則 　　由相同的原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一種規(guī)格、同一種外壓荷載級(jí)別的管子組成一個(gè)受檢批。不同管徑批量數(shù)見表12。 表12 出廠檢驗(yàn)批量 產(chǎn)品品種 公稱內(nèi)徑D0 mm 批 量 根 混凝土管 100～300 ≤1000 350～600 ≤900 鋼筋混凝土管 200～600 ≤800 700～1350 ≤700 1500～2200 ≤600 2400～3000 ≤500 　　7.2.3抽樣、檢驗(yàn) 7.2.3.1混凝土抗壓強(qiáng)度 　　混凝土抗壓強(qiáng)度按GB J107檢驗(yàn)評(píng)定。 7.2.3.2外觀質(zhì)量、尺寸 　　從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取10根管子，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)。 7.2.3.3內(nèi)水壓力和外壓荷載 　　從混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)合格的管子中抽取二根管子，混凝土管一根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力；另一根檢驗(yàn)外壓破壞荷載。鋼筋混凝土管一根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力，另一根檢驗(yàn)外壓裂縫荷載。 7.2.4復(fù)驗(yàn)規(guī)則 　　優(yōu)等品、一等品的內(nèi)水壓力和外壓荷載檢驗(yàn)不得復(fù)驗(yàn)。如按合格品檢驗(yàn)不合格，每項(xiàng)允許抽取二根管子進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。二根管子都合格判定該項(xiàng)合格。 7.2.5判定規(guī)則 7.2.5.1優(yōu)等品 　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，八根或八根以上管子尺寸達(dá)到優(yōu)等品要求，內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。 7.2.5.2一等品 　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，允許有二根管子修補(bǔ)，且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ)，八根或八根以上管子尺寸達(dá)到一等到品要求，內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為一等品。 7.2.5.3合格品 　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，允許有管子修補(bǔ)，且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ)，八根或八根以上管子尺寸達(dá)到合格品要求，內(nèi)水壓力和外壓荷載達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批產(chǎn)品為合格品。 7.3型式檢驗(yàn) 7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 　　混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力、外壓荷載和保護(hù)層厚度。 7.3.2當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 　　a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； 　　b)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 　　c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 　　d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； 　　e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)； 　　f)當(dāng)每種規(guī)格管子的生產(chǎn)量達(dá)到表13的規(guī)定時(shí)。 表13 型式檢驗(yàn)批量 產(chǎn)品品種 公稱內(nèi)徑D0 mm 批 量 根 混凝土管 100～300 ≤10000 350～600 ≤7500 鋼筋混凝土管 200～600 ≤5000 700～1350 ≤3500 1500～2200 ≤1800 2400～3000 ≤1500 7.3.3抽樣、檢驗(yàn) 7.3.3.1混凝土抗壓強(qiáng)度 同7.2.3.1。 7.3.3.2外觀質(zhì)量、尺寸 同7.2.3.1。 7.3.3.3內(nèi)水壓力和外壓荷載 　　從混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量和尺寸檢驗(yàn)合格的管子中，抽取六根管子，其中三根檢驗(yàn)內(nèi)水壓力，另三根檢驗(yàn)外壓荷載。 7.3.3.4保護(hù)層厚度 　　抽取一根檢驗(yàn)外壓荷載后的管子，檢驗(yàn)保護(hù)層厚度。 7.3.4復(fù)驗(yàn)規(guī)則 　　優(yōu)等品、一等品的內(nèi)水壓力、外壓荷載、保護(hù)層厚度檢驗(yàn)不得復(fù)檢。如按合格品檢驗(yàn)，內(nèi)水壓力或外壓荷載，三根中有一根不合格，允許抽取二根管子進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，二根管子都合格判該項(xiàng)合格。三根中有二根不合格，不得復(fù)驗(yàn)，判該項(xiàng)不合格。保護(hù)層厚度不合格，允許抽取二根管子進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，二根管子都合格判該項(xiàng)合格。 7.3.5判定規(guī)則 7.3.5.1優(yōu)等品 　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，八根或八根以上管子尺寸達(dá)到優(yōu)等品要求，內(nèi)水壓力、外壓荷載和保護(hù)層厚度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批管子為優(yōu)等品。 7.3.5.2一等品 　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，允許有二根管子修補(bǔ)，且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ)，八根或八根以上以管子尺寸達(dá)到一等品要求，內(nèi)水壓力、外壓荷載和保護(hù)層厚度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批管子為一等品。 7.3.5.3合格品 　　混凝土抗壓強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，外觀質(zhì)量符合5.2.1、5.2.2、5.2.3的規(guī)定，允許有管子修補(bǔ)，且在5.2.4規(guī)定的允許修補(bǔ)范圍之內(nèi)已修補(bǔ)，八根或八根以上管子尺寸達(dá)到合格品要求，內(nèi)水壓力、外壓荷載和保護(hù)層厚度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判該批管子為合格品。 8標(biāo)志 8.1 標(biāo)志 　　每根管子出廠前，應(yīng)在管子表面標(biāo)明：企業(yè)名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期、和嚴(yán)禁碰撞字樣。 8.2出廠證明書 　　管子出廠時(shí)，應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號(hào)的出廠證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括： 　　a)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期； 　　b)產(chǎn)品標(biāo)記、質(zhì)量等級(jí)及數(shù)量； 　　c)檢驗(yàn)結(jié)果； 　　d)檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。 9包裝、運(yùn)輸、貯存 9.1包裝 　　根據(jù)用戶要求，為防止在運(yùn)輸過程中管子損壞，管子兩端可用軟質(zhì)物品包扎。 9.2運(yùn)輸 　　起吊管子應(yīng)輕起輕落，裝卸時(shí)不允許管子自由滾動(dòng)和隨意拋擲，運(yùn)輸途中嚴(yán)禁碰撞。 9.3貯存 　　管子應(yīng)按品種、規(guī)格、外壓荷載級(jí)別、質(zhì)量等級(jí)及生產(chǎn)日期分別堆放，堆入場地要平整、堆放層數(shù)不宜超過表14的規(guī)定。 表14 管子堆放層數(shù) 公稱D0 mm 100～200 250～400 450～600 700～900 1000～1350 1500～1800 ≥2000 層數(shù) 7 6 5 4 3 2 1