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項(xiàng)目號(hào)零件號(hào)說明 數(shù)量1鉆床夾具體12C62013墊板24鉤型壓板45調(diào)節(jié)螺桿46起吊螺絲47定位銷18菱形銷19螺桿410GB_HEXAGON_TYPE13 M10Normal Style-N1211GB_FASTENER_WASHER_CSLW10112彈簧413hex nuts,style 2-grades ab gb1214GB_SLOTTED_TYPE14M10X20-N315鉆模板116鉆套817鉆套螺絲418M10X30_GB70219鉆模板21
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
40
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
立式銑床
X52K
專用夾具
第1頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
按線找正粗銑C620箱體底平面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
50
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
立式銑床
X52K
專用夾具
第2頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
銑削C620箱體頂部平面,保證尺寸及粗糙度要求
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
60
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
立式銑床
X52K
專用夾具
第3頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
精銑C620箱體底平面,保證尺寸及粗糙度要求
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
刨
70
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
刨床
B6065
專用夾具
第4頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
刨底部凸臺(tái)32X40側(cè)面
刨刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
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機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
80
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式銑床
X6132
專用夾具
第5頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
銑底部凸臺(tái)3X3退刀槽
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
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機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉆
90
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
鉆床
Z525
專用夾具
第6頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
鉆底面2-φ17, 鉆底面2-M16底孔2-φ14(先不攻絲,作為夾具安裝定位孔), 锪平φ32
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
100
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式銑床
X6132
專用夾具
第7頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),粗銑前后側(cè)面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
2
精銑前后側(cè)面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
110
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式銑床
X6132
專用夾具
第8頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),粗銑左右側(cè)面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
2
精銑左右側(cè)面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
120
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式銑床
X6132
專用夾具
第9頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
粗銑88X392的臺(tái)階面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
2
精銑88X392的臺(tái)階面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
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機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
130
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式銑床
X6132
專用夾具
第10頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
銑10度的斜面
面銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鏜
140
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式鏜床
T612
專用夾具
第11頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),粗鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔
鏜刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鏜
150
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式鏜床
T612
專用夾具
第12頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),半精鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔
鏜刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鏜
160
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式鏜床
T612
專用夾具
第13頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),精鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔
鏜刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
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機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鏜
170
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式鏜床
T612
專用夾具
第14頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
粗鏜φ72, φ47,φ42孔
鏜刀
游標(biāo)卡尺
1
精鏜φ72, φ47,φ42孔
鏜刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鏜
180
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
臥式鏜床
T612
專用夾具
第15頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
粗鏜φ92, φ90,φ85孔
鏜刀
游標(biāo)卡尺
2
精鏜φ92, φ90,φ85孔
鏜刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉗
190
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
搖臂鉆床
Z35
Z300
第16頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
鉆前端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉗
200
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
第17頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
鉆后端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉗
210
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
第18頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
鉆左端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉗
220
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
第19頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
鉆右端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
銑
230
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
立式銑床
X52K
專用夾具
第20頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
粗銑頂部平面油槽
銑刀
游標(biāo)卡尺
2
精銑頂部平面油槽
銑刀
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉗
240
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
鉆床
Z525
專用夾具
第21頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
鉆頂部平面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉗
250
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
第22頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
底平面螺紋孔2XM16進(jìn)行攻絲
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī)械加工工序卡片
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工序卡片
零件名稱
工序名稱
工序號(hào)
C620箱體
鉗
260
材料名稱
材料牌號(hào)
設(shè)備名稱
設(shè)備編號(hào)
夾具名稱
夾具編號(hào)
額定時(shí)間
共23頁
灰口鑄鐵
HT200
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
第23頁
工序簡圖
工步號(hào)
工步內(nèi)容
進(jìn)給量
mm/r
切削速度
r/min
(或m/min )
刀具
量具
名稱
規(guī)格
名稱
規(guī)格
1
鉆底部凸臺(tái)螺紋孔2XM10進(jìn)行攻絲
麻花鉆
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工藝過程卡
零件名稱
零件圖號(hào)
第 1 頁
共 4 頁
C620箱體
C620
材料名稱
灰口鑄鐵
材料牌號(hào)
HT200
每批數(shù)量
1
毛坯種類
鑄造
工
序
號(hào)
工序
名稱
工 序 內(nèi) 容
機(jī) 床
夾 具
量具
時(shí) 間
定 額
名 稱
型 號(hào)
名 稱
編 號(hào)
名稱
規(guī)格
10
鑄造
鑄造,清理
20
時(shí)效處理
時(shí)效處理
30
劃線
對零件的軸線及以主軸孔為基準(zhǔn)畫加工面的線,了解各道工序加工要求及加工余量
40
銑
按線找正粗銑C620箱體底平面
立式銑床
X52K
專用夾具
游標(biāo)卡尺
50
銑
銑削C620箱體頂部平面,保證尺寸及粗糙度要求
立式銑床
X52K
專用夾具
游標(biāo)卡尺
60
銑
精銑C620箱體底平面,保證尺寸及粗糙度要求
立式銑床
X52K
專用夾具
游標(biāo)卡尺
70
刨
刨底部凸臺(tái)32X40側(cè)面
刨床
B6065
專用夾具
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工藝過程卡
零件名稱
零件圖號(hào)
第 2 頁
共 4 頁
C620箱體
C620
材料名稱
灰口鑄鐵
材料牌號(hào)
HT200
每批數(shù)量
1
毛坯種類
鑄造
工
序
號(hào)
工序
名稱
工 序 內(nèi) 容
機(jī) 床
夾 具
量具
時(shí) 間
定 額
名 稱
型 號(hào)
名 稱
編 號(hào)
名稱
規(guī)格
80
銑
銑底部凸臺(tái)3X3退刀槽
臥式銑床
X6132
專用夾具
游標(biāo)卡尺
90
鉆
鉆底面2-φ17, 鉆底面2-M16底孔2-φ14(先不攻絲,作為夾具安裝定位孔), 锪平φ32
鉆床
Z525
專用夾具
游標(biāo)卡尺
100
銑
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),粗、精銑前后側(cè)面
臥式銑床
X63
專用夾具
游標(biāo)卡尺
110
銑
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),粗、精銑左右側(cè)面
臥式銑床
X63
專用夾具
游標(biāo)卡尺
120
銑
粗、精銑88X392的臺(tái)階面
臥式銑床
X6132
專用夾具
游標(biāo)卡尺
130
銑
銑10度的斜面
臥式銑床
X6132
專用夾具
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工藝過程卡
零件名稱
零件圖號(hào)
第 3 頁
共 4 頁
C620箱體
C620
材料名稱
灰口鑄鐵
材料牌號(hào)
HT200
每批數(shù)量
1
毛坯種類
鑄造
工
序
號(hào)
工序
名稱
工 序 內(nèi) 容
機(jī) 床
夾 具
量具
時(shí) 間
定 額
名 稱
型 號(hào)
名 稱
編 號(hào)
名稱
規(guī)格
140
鏜
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),粗鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔
臥式鏜床
T612
專用夾具
游標(biāo)卡尺
150
鏜
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),半精鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔
臥式鏜床
T612
專用夾具
游標(biāo)卡尺
160
鏜
以底平面和底面任意2孔為基準(zhǔn),精鏜φ140, φ130,φ72,φ62孔
臥式鏜床
T612
專用夾具
游標(biāo)卡尺
170
鏜
粗、精鏜φ72, φ47,φ42孔
臥式鏜床
T612
專用夾具
游標(biāo)卡尺
180
鏜
粗、精鏜φ92, φ90,φ85孔
臥式鏜床
T612
專用夾具
游標(biāo)卡尺
190
鉗
鉆前端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
游標(biāo)卡尺
200
鉗
鉆后端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
游標(biāo)卡尺
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
湖南工程學(xué)院
機(jī)械加工工藝過程卡
零件名稱
零件圖號(hào)
第 4 頁
共 4 頁
C620箱體
C620
材料名稱
灰口鑄鐵
材料牌號(hào)
HT200
每批數(shù)量
1
毛坯種類
鑄造
工
序
號(hào)
工序
名稱
工 序 內(nèi) 容
機(jī) 床
夾 具
量具
時(shí) 間
定 額
名 稱
型 號(hào)
名 稱
編 號(hào)
名稱
規(guī)格
210
鉗
鉆左端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
游標(biāo)卡尺
220
鉗
鉆右端面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
游標(biāo)卡尺
230
銑
粗、精銑頂部平面油槽
立式銑床
X52K
專用夾具
游標(biāo)卡尺
240
鉗
鉆頂部平面各個(gè)小孔,螺紋孔進(jìn)行攻絲
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
游標(biāo)卡尺
250
鉗
底平面螺紋孔2XM16進(jìn)行攻絲
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
游標(biāo)卡尺
260
鉗
鉆底部凸臺(tái)螺紋孔2XM10進(jìn)行攻絲
搖臂鉆床
Z35
專用夾具
游標(biāo)卡尺
270
去毛刺
去毛刺
280
檢驗(yàn)入庫
檢驗(yàn)入庫
更改內(nèi)容
班 級
設(shè)計(jì)者姓名
設(shè)計(jì)日期
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
題 目: C620主軸箱體工藝工裝設(shè)計(jì)
學(xué)院: 機(jī)械工程學(xué)院
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名: 李歡歡 學(xué) 號(hào):20030210526
指導(dǎo)老師: 倪小丹
2014年 6 月 10 日
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
1.文獻(xiàn)綜述:結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫2500字以上的文獻(xiàn)綜述,文后應(yīng)列出所查閱的文獻(xiàn)資料。
文 獻(xiàn) 綜 述
0 引言
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件,是一切有關(guān)工生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真貫徹的紀(jì)律性文件。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝規(guī)程來體現(xiàn)。而機(jī)床夾具是在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置,其作用是使工件相對于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置,并在加工過程中保持這個(gè)位置不變。它們的研究對機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義[1]。
機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后,進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用,使我對專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高,為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。
1 發(fā)展歷史
從1949年以來,我國機(jī)械工業(yè)有了很大的發(fā)展,已經(jīng)成為工業(yè)中產(chǎn)品門類比較齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)部門之一,其機(jī)械加工和夾具也有很大的發(fā)展,但是與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,我們這方面的水平還存在著階段性的差距,主要表現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和水平不夠高,加工工藝過程不合理,夾具應(yīng)用也比較少,使其加工工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工出來的產(chǎn)品也不理想[2]。
夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在,大約可以分為三個(gè)階段:第一個(gè)階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上,這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具,是加工過程加速和趨于完善;第二階段,夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁,夾具的機(jī)能發(fā)生變化,它主要用于工件的定位和夾,夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系,所以對夾具引起了重視;第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合,夾具作為機(jī)床的一部分,成為機(jī)械加工緊。人們越來越認(rèn)識(shí)到中不可缺少的工藝裝備[3]。
2 發(fā)展現(xiàn)狀
長期以來,加工工藝編制是由工藝人員憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的。如果由幾位工藝員各自編制同一個(gè)零件的工藝規(guī)程,其方案一般各不相同,而且很可能都不是最佳方案。這是因?yàn)楣に囋O(shè)計(jì)涉及的因素多,因果關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜[4]。CAPP將是機(jī)械加工工藝的發(fā)展趨勢,它不僅提高了工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量,而且使工藝人員從繁瑣重復(fù)的工作中擺脫出來,集中精力去考慮提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量問題[5]。
制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),隨著以計(jì)算機(jī)技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,以“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”為特征的市場競爭、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、商品需求的多樣化、用戶素質(zhì)的提高等使制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn),特別像箱體類不規(guī)則零件的加工就出現(xiàn)了一些問題,在現(xiàn)階段像箱體類的加工還沒達(dá)到現(xiàn)代自動(dòng)化的水平[6]。在現(xiàn)代的中小批量生產(chǎn)中,它的加工工藝還需人工畫線的方法來保證其精度,而對工件的裝夾也是通過人工的方法進(jìn)行的。因此我國對箱體類不規(guī)則零件的加工還處于效率低、成本高的階段。
機(jī)床夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備[7]。
國際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量僅為10~20%左右。特別是近年來,數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等新加工技術(shù)的應(yīng)用[8],對機(jī)床夾具提出了如下新的要求:
1)能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn),以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)成本;
2)能裝夾一組具有相似性特征的工件;
3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具;
4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具;
5)采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置,以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
6)提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。
3 發(fā)展趨勢
隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展,對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求,使多品種,中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流,為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢,必然對機(jī)床夾具提出更高的要求。特別像箱體類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在今后的發(fā)展過程中,應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具,尤其是成組夾具。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展[9]。
(1)特種加工 它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法,如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、離子束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工材料的加工,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達(dá)分子級加工單位或原子級加工單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特種加工與傳統(tǒng)加工相結(jié)合的復(fù)合加工有較大的發(fā)展前途[10]。
(2)快速成形 利用離散、堆積成形概念,可將一個(gè)三維實(shí)體分解為若干二維實(shí)體制造出來,再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實(shí)體。
(3)精密工程 它包括精密加工的超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械和納米技術(shù)等方面。當(dāng)前,以納米技術(shù)為代表的超精密加工技術(shù)和以微細(xì)加工為手段的微型機(jī)械技術(shù)有重要意義,它們代表了這一時(shí)期精密工程的方向。
(4)傳統(tǒng)加工工藝的改造和革新 這一方面的技術(shù)潛力很大,如高速切削、超高速切削、強(qiáng)力磨削、超硬材料磨具的出現(xiàn)都對加工理論的發(fā)展、加工質(zhì)量和效率的提高有重要意義。另一方面,舊設(shè)備的改造和挖潛,如普通機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床等,對機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和提高是不容忽視的[11]。
4 設(shè)計(jì)面臨的問題
在設(shè)計(jì)中,需要對零件加工工藝方案和夾具進(jìn)行設(shè)計(jì),在確定加工工藝方案時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)工藝路線的不合理,甚至出現(xiàn)不能保證加工所要求達(dá)到的精度。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí),可能因定位基準(zhǔn)選擇不合理,出現(xiàn)過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證[12]。在選擇夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)由于機(jī)構(gòu)的大小,尺寸等不合理,而達(dá)不到夾緊的目的,也可能因夾緊力作用點(diǎn)或作用面的位置不合理而使工件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。所以在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)制訂多套方案,以供比較選擇最優(yōu),同時(shí)還要多請教指導(dǎo)老師和同學(xué),并多查閱相關(guān)的書籍來盡可能好的完成設(shè)計(jì)。
5 總結(jié)
在機(jī)械制造中,為完成需要的加工工序、裝配工序及檢驗(yàn)工序等,使用著大量的夾具。利用夾具,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高加工精度,減少廢品,可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍,改善操作的勞動(dòng)條件[13]。因此,夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論一個(gè)好的機(jī)床夾具,首先要保證能加工出合格的產(chǎn)品。為此,所設(shè)計(jì)的夾具首先應(yīng)滿足以下兩項(xiàng)要求:第一,在未受外力作用時(shí),加工件對刀具和機(jī)床應(yīng)保持正確的位置,即加工件應(yīng)有正確的定位。第二,在加工過程中,作用于加工件上的各種外力,不應(yīng)當(dāng)破壞加工件原有的正確定位,即對加工件應(yīng)有正確的夾緊。
綜上,機(jī)械加工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)的結(jié)合為制造系統(tǒng),形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個(gè)基本要素?,F(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工,這雖減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,但同時(shí)對工人的知識(shí)水平要求較高。這需要我們?nèi)轿坏恼J(rèn)知現(xiàn)代科技知識(shí)。因此,在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的知識(shí),不能只注重一點(diǎn),為將來的人才戰(zhàn)略提出了新的要求。
參考文獻(xiàn)
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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
2.開題報(bào)告:一、課題的目的與意義;二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望;三、課題主要內(nèi)容和要求;四、研究方法、步驟和措施
開 題 報(bào) 告
一、課題的目的與意義
C620主軸箱體主要零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是本人在基本完成大學(xué)的學(xué)習(xí)任務(wù)后完成的一次由理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)的一個(gè)過程,將我在大學(xué)期間學(xué)習(xí)到的東西全部整合到一起運(yùn)用到實(shí)踐當(dāng)中去,使本人對自己所學(xué)的專業(yè)知識(shí),專業(yè)技能,和專業(yè)所從事的方向有了更深層次的學(xué)習(xí)與了解,為我以后的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝主要是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低成本的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計(jì)劃調(diào)度,加工操作,生產(chǎn)安全,技術(shù)檢測和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)。然而夾具在制造系統(tǒng)中也是一個(gè)非常重要的組成部分,好的夾具可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,而這個(gè)C620主軸箱體主要零件的精度,材料的好壞,加工的工藝將直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的使用效率和壽命,所以本次設(shè)計(jì)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量還要在保證產(chǎn)品加工精度的同時(shí)提高生產(chǎn)率,節(jié)約成本。
二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望
1、國外研究現(xiàn)狀
工業(yè)設(shè)計(jì)是人類社會(huì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物,從英國莫里斯的“工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)”,到德國的包豪斯設(shè)計(jì)革命以及美國的廣泛傳播與推廣,工業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)過了醞釀,探索,形成,發(fā)展百余年的歷史滄桑。時(shí)至今日,工業(yè)設(shè)計(jì)已成為一門獨(dú)立的專業(yè)學(xué)科,并且有一套完整的研究體系。
1980 年國際工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)理事會(huì)(ICSID)給工業(yè)作了明確定義:“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言,憑借訓(xùn)練,技術(shù)知識(shí),經(jīng)驗(yàn)及視覺感受,而預(yù)示材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu) 造、形態(tài)、色彩、表面加工,裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格,叫做工業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體情況,工業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個(gè)方面進(jìn)行工作,而且 需要工業(yè)設(shè)計(jì)師對包裝、宣傳、展示,市場開發(fā)等問題的解決付出自己的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及視覺評價(jià)能力時(shí),這也屬于工業(yè)設(shè)計(jì)的范疇”。
材料、結(jié)構(gòu)、 工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),一方面,技術(shù)制約著設(shè)計(jì);另一方面,技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì)。從設(shè)計(jì)美學(xué)的觀點(diǎn)看,技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能” 作用,只要善于應(yīng)用材料的特性,予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに嚕湍軌騽?chuàng)造出實(shí)用,美觀,經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品,即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。
任 何設(shè)計(jì)都是時(shí)代的產(chǎn)物,它的不同的面貌,不同的特征反映著不同歷史時(shí)期的科學(xué)技術(shù)水平。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo),新材料,新工藝的出現(xiàn),必然給產(chǎn)品帶來 新的結(jié)構(gòu),新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料,加工工藝,結(jié)構(gòu),產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的,某個(gè)環(huán)節(jié)的變革,便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化。
2、國內(nèi)研究現(xiàn)狀
改革開放以來,隨著中國與世界的接軌,中國不斷的引進(jìn)了西方先進(jìn)的加工技術(shù),而且隨著世界科技的飛速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床,加工中心,柔性制造單元,柔性制造系統(tǒng)等一系列高端設(shè)備得以廣泛的運(yùn)用,使得我國的加工精度和加工方法也發(fā)生了革命性的改變。產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快,產(chǎn)品需求的多樣化,是制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn),特別像C620主軸箱體主要零件這種不規(guī)則零件就出現(xiàn)了重大問題,現(xiàn)階段C620主軸箱體主要零件零件加工還打不到自動(dòng)化加工,它的工藝好需要人工畫線的方法來保證,而零件的裝夾也是通過人工來完成的,所以現(xiàn)階段我國對C620主軸箱體主要零件這種不規(guī)則零件的加工的效率還是比較低的階段。夾具方面人們也從過去傳統(tǒng)的夾具的裝夾,定位,刀具的引導(dǎo)定位為夾具的裝夾和定位,隨著數(shù)字化加工設(shè)備的擴(kuò)大化,已經(jīng)將夾具的引導(dǎo)刀具功能完全替代,給今后的夾具的快速裝夾與定位提出了更高的要求。
近年來,機(jī)械制造工藝有著飛速的發(fā)展。比如,應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因?yàn)樘胤N加工的微觀物理過程非常復(fù)雜,往往涉及電磁場、熱力學(xué)、流體力學(xué)、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域,其加工機(jī)理的理論研究極其困難,通常很難用簡單的解析式來表達(dá)。近年來,雖然各國學(xué)者采用各種理論對不同的特種加工技術(shù)進(jìn)行了深入的研究,并取得了卓越的理論成就,但離定量的實(shí)際應(yīng)用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面 質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此,目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機(jī)理的實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)方 法來了解特種加工的工藝規(guī)律,以便實(shí)際應(yīng)用,但還缺乏系統(tǒng)性。受其限制,目前特種加工 的工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗(yàn)選取,還難以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化和自動(dòng)化,例如,電火花成形電極的沉入式 加工工藝,它在占電火花成形機(jī)床總數(shù)95%以上的非數(shù)控電火花成形加工機(jī)床和較大尺寸的模具型腔加工中得到廣泛應(yīng)用。雖然已有學(xué)者對其CAD、CAPP和CAM原理開展了一些研究,并取得了一些成果,但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏,仍未有成熟的商品化的CAD/CAM系統(tǒng)問世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成復(fù)雜電極的三維型面數(shù)據(jù)。隨著模糊 數(shù)學(xué)、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)等多種人工智能技術(shù)的成熟發(fā)展,人們開始嘗試?yán)眠@一技術(shù) 來建立加工效果和加工條件之間的定量化的精度、效率、經(jīng)濟(jì)性等實(shí)驗(yàn)?zāi)P?,并得到了初?的成果。因此,通過實(shí)驗(yàn)建模,將典型加工實(shí)例和加工經(jīng)驗(yàn)作為知識(shí)存儲(chǔ)起來,建立描述特 種加工工藝規(guī)律的可擴(kuò)展性開放系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。并為進(jìn)一步開展特種加工加工工藝過程的計(jì)算機(jī)模擬,應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程和虛擬加工奠定基礎(chǔ)。
同時(shí),在機(jī)械加工過程中,夾具占有非常重要的地位,它可靠地保證了工件的加工精度,提高了加工效率,減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度,夾具的設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)深入生產(chǎn)實(shí)際,(對工件的圖紙,工藝文件,生產(chǎn)綱領(lǐng)等分析),精心調(diào)查研究,吸取國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù),制訂出合理的設(shè)計(jì)方案。
我們都知道減少停工檢修期是提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力利用系數(shù)最大化的一項(xiàng)重要因素。然而零件加工過程中的精確定位和裝夾的重復(fù)精度也是改進(jìn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。譬如柔性加工中心的產(chǎn)生就是為了減少產(chǎn)品循環(huán)周期。
目前中國制造業(yè)發(fā)展迅猛,以前的我國制造業(yè)普遍使用剛性專機(jī)加工各種各樣的零部件,導(dǎo)致改型和生產(chǎn)個(gè)零部件周期較長。隨著我國制造業(yè)發(fā)展和各種各種零件的需求與日俱增,加工設(shè)備和工藝也向著柔性化的方向轉(zhuǎn)變。加工裝備的柔性概念和需求主要體現(xiàn)在對設(shè)備快速性和適應(yīng)性的需求上,因此制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的最佳組合。當(dāng)然,在滿足了柔性的條件下、也有著不同的解決方案,如:模塊化、可變換化、可重新配置化、在線兼容性等。不論采用哪種方案,使用高性能的液壓夾具都顯得尤為重要,現(xiàn)在,柔性專機(jī)、可重新配置的機(jī)床及專用加工中心的組合應(yīng)用,使得發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工變得越來越柔性化,具體情況取決于每個(gè)加工項(xiàng)目的產(chǎn)量配額
使用液壓夾具的主要優(yōu)勢是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省90%~95%的時(shí)間,縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期,從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。
當(dāng)加工一長型鋁合金零件時(shí),刀具通過時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開,刀具通過后可快速復(fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。
夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展
三、課題主要內(nèi)容和要求
1、課題主要內(nèi)容
(1)總體方案設(shè)計(jì)
①確定加工方案、加工工藝路線
②設(shè)計(jì)、編制工藝規(guī)程
③確定主要技術(shù)參數(shù)
(2)工裝設(shè)計(jì)
①工裝草圖設(shè)計(jì)
②工裝總圖設(shè)計(jì)
③零件工作圖設(shè)計(jì)
(3)整理資料,撰寫設(shè)計(jì)、計(jì)算說明書
2、課題主要要求
(1)建立C620主軸箱體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程。
(2)設(shè)計(jì)鏜夾具、鉆夾具各一副,圖紙工作量折合0﹟3張。
(3)完成C620主軸箱體零件的三維建模及二副夾具的建模。
(4)撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書,完成全部研究工作和畢業(yè)論文。
四、研究方法、步驟和措施
1、查閱資料及相關(guān)文獻(xiàn)
通過網(wǎng)絡(luò)、期刊、教材、廠家資料及國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)查閱。完成設(shè)計(jì)圖紙的繪制并進(jìn)行相關(guān)校核工作,完成設(shè)計(jì)說明書的編寫。
2、熟練設(shè)計(jì)思路及方法,步驟及措施
(1)制訂C620主軸箱體主要零件加工工藝規(guī)程,關(guān)鍵是工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇。
在設(shè)計(jì)開始的過程中,我們必須要認(rèn)真分析零件圖,了解其C620主軸箱體主要零件零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相關(guān)的技術(shù)要求,對C620主軸箱體主要零件零件的每一個(gè)細(xì)節(jié),都應(yīng)仔細(xì)的分析,如C620主軸箱體主要零件加工表面的平行度、粗糙度、垂直度,特別是要注意C620主軸箱體主要零件零件各孔系自身精度(同C620主軸箱體主要零件度、圓度、粗糙度等)和它們的相互位置精度(C620主軸箱體主要零件線之間的平行度、垂直度以及C620主軸箱體主要零件線與平面之間的平行度、垂直度等要求),C620主軸箱體主要零件零件的尺寸是整個(gè)零件加工的關(guān)鍵,必須弄清C620主軸箱體主要零件零件的每一個(gè)尺寸。繪制零件圖是一個(gè)重點(diǎn),同時(shí)因?yàn)镃620主軸箱體主要零件零件比較復(fù)雜,所以也是一個(gè)難點(diǎn)。我們采用autoCAD軟件繪制零件圖,一方面增加我們對零件的了解認(rèn)識(shí),另一方面增加我們對autoCAD軟件的熟悉。確定加工順序和工序內(nèi)容,安排工序的集中和分散程度,劃分工序階段,這項(xiàng)工作與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切關(guān)系,具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等。生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序次數(shù);如批量小時(shí)可采用在通用機(jī)床上工序集中原則,批量大時(shí)即可按工序分散原則,組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的通用設(shè)備,按工序集中原則組織生產(chǎn)。
(2)工裝設(shè)計(jì)可能遇到的問題
工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊牢固是否可靠等等。
工件在夾具中的定位精度,主要與定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合、定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān),可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度,夾具中出現(xiàn)過定位時(shí),可通過撤消多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加過定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決。
夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,以免工件或夾具產(chǎn)生過大變形??刹捎枚帱c(diǎn)夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐。夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確和機(jī)構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認(rèn)真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料,聯(lián)系在工廠看到的一些C620主軸箱體主要零件零件加工的夾具來解決這些問題.
上述即為遇到困難的解決措施。
(3)本課題擬采用的研究手段(途徑)和可行性分析
根據(jù)不同的研究對象擬采用不同的研究手段(途徑),本課題包括兩方面內(nèi)容:
C620主軸箱體主要零件加工工藝的設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)
制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析
①毛坯的選擇
根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯,毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。對于鑄件和鍛件應(yīng)了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率,以便在選擇定位基準(zhǔn)和計(jì)算加工余量時(shí)有所考慮。如果毛坯是棒料或型材,則按其標(biāo)準(zhǔn)確定尺寸規(guī)格,并決定每批加工件數(shù)。
毛坯的種類和其質(zhì)量對機(jī)械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系。同時(shí)對提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。擬訂工藝路線:
表示零件的加工順序及加工方法,分出工序,安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機(jī)床型號(hào)、刀具、夾具及量具等。擬訂工藝路線從實(shí)際出發(fā),理論聯(lián)系實(shí)際和工人結(jié)合起來。常常需要提出幾個(gè)方案,進(jìn)行分析比較后再確定。
②計(jì)算切削用量、加工余量及工時(shí)定額
查閱《切削用量手冊》等資料并進(jìn)行計(jì)算確定。目前,對單件小批量生產(chǎn)不規(guī)定切削用量,而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自行選定,但對于自動(dòng)線和流水線,為保證生產(chǎn)的節(jié)拍,必須規(guī)定切削用量,并不能隨意改變。計(jì)算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量。工時(shí)定額一般按各工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累起來的統(tǒng)計(jì)資料來估算。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,工藝的改進(jìn),新工藝,新技術(shù)的不斷出現(xiàn),工時(shí)定額應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的修改。
對機(jī)械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。雖然有時(shí)互相矛盾,但只要把它們處理好,就會(huì)成為一個(gè)統(tǒng)一體。在三個(gè)要求中,質(zhì)量是首要的。質(zhì)量表現(xiàn)在機(jī)械產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),質(zhì)量不能保證,根本談不上數(shù)量;質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率,滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾,則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的節(jié)約耗費(fèi),減少投資,降低制造成本,這就是經(jīng)濟(jì)性。
因此,C620主軸箱體主要零件的工藝規(guī)程研究途徑應(yīng)該體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一,達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理及可行的最優(yōu)方案。
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語:
手寫,不得打印
2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(jì)(論文)結(jié)果的預(yù)測:
手寫,不得打印
指導(dǎo)老師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
手寫
負(fù)責(zé)人:
年 月 日